इस साइट की सभी सिफारिशें मूल LUXI बार और उनके लिए बनाए गए कार्यप्रवाहों पर लागू होती हैं। रंग या दिखावट के आधार पर इन्हें अन्य निर्माताओं के उत्पादों पर अपने-आप लागू नहीं करना चाहिए।

LUXI प्रणाली मानक पॉलिशिंग को कहाँ पूरा करती है

आधुनिक आभूषण उत्पादन में कठिन सतही स्थितियाँ बढ़ रही हैं: ढलाई, 3D प्रोटोटाइप, पाउडर-आधारित उत्पादन, धातु की 3D प्रिंटिंग, जटिल रिलीफ और रत्नों वाली ढलाई।

इन मामलों में सामान्य पॉलिशिंग अक्सर ऐसे दोषों से संघर्ष बन जाती है जो केवल दिखाई देने वाली सतह पर नहीं होते। सतह में महीन छिद्रता, सतह से जुड़े दोष, रासायनिक रूप से बदले क्षेत्र, कमज़ोर हिस्से या धातु के भीतर तक जाते दोष हो सकते हैं।

पारंपरिक अपघर्षक पॉलिशिंग प्रायः एक ही तर्क अपनाती है: दिखाई देने वाला दोष मिटने तक अधिक धातु हटाएँ। कठिन सतहों पर इससे समस्या हल नहीं भी हो सकती। अधिक धातु हटाने पर नए दोष खुल सकते हैं, ज्यामिति बिगड़ सकती है और कटाव तथा अपरिवर्तनीय धातु-हानि बढ़ सकती है।

LUXI प्रणाली इस काम को अलग तरह से करती है। लक्ष्य केवल अधिक धातु काटकर हटाना नहीं है। लक्ष्य सतह को सही ढंग से तैयार करना और फिर नियंत्रित पहले पॉलिशिंग चरण से सतह के पास अधिक स्थिर परत बनाना है।

मूल क्रम

विश्वसनीय LUXI कार्यप्रवाह एक क्रम का पालन करता है।

सबसे पहले अपघर्षक तैयारी के दौरान आकार और सतह के बड़े दोष ठीक किए जाते हैं। LUXI प्रणाली सैंडिंग, फाइलिंग, ज्यामिति सुधार या बड़े दोष हटाने का विकल्प नहीं है।

इसके बाद पहला पॉलिशिंग चरण आता है। इसी चरण में LUXI प्रणाली सतह बनाती है। यह अपघर्षक तैयारी की खरोंचें हटाती है, सतह से जुड़े उथले दोषों की दृश्यता घटाती है और अधिक चिकनी तथा सतत सतही परत बनाने में मदद करती है।

सतह बन जाने के बाद ही फिनिशिंग शुरू होती है। फिनिशिंग पहले पॉलिशिंग चरण का विकल्प नहीं है। यह पहले से बनी सतह को चिकना और स्थिर करती है तथा वस्तु को अंतिम चमक देती है।

पॉलिशिंग के बाद वस्तु को सही तरीके से धोना आवश्यक है। आक्रामक अल्ट्रासोनिक धुलाई, घोल का अत्यधिक तापमान, आक्रामक डीग्रीज़र या अल्ट्रासोनिक बाथ में बहुत अधिक समय बनी हुई सतही परत को नुकसान पहुँचा सकता है।

शुरुआती परीक्षणों के लिए क्या चाहिए

शुरुआती परीक्षणों के लिए सरल और नियंत्रित सेटअप उपयोग करें:

  • सही ढंग से तैयार सतह;
  • साफ़ सफेद सिला मलमल व्हील;
  • LUXI Blue का न्यूनतम प्रयोग;
  • छोटे, नियंत्रित पास;
  • धुलाई के बाद दृश्य जाँच।

LUXI Blue को व्हील से छूना चाहिए, लेकिन उससे व्हील साफ़ तौर पर नीला नहीं होना चाहिए। रुकने के बाद व्हील नीला दिखे तो बहुत अधिक पॉलिशिंग कंपाउंड लगाया गया है।

सही संकेत यह है कि बार को हल्के से छुआ गया हो और व्हील देखने में साफ़ रहे। काम के दौरान धातु के संपर्क से कार्यकारी भाग धूसर हो सकता है। व्हील काला, चिकना या बहुत अधिक पॉलिशिंग कंपाउंड से भरा हो जाए तो नया पॉलिशिंग कंपाउंड लगाने से पहले उसे अपघर्षक पत्थर से साफ़ करें।

सबसे शक्तिशाली विकल्प से शुरुआत क्यों न करें

बहुत अधिक पॉलिशिंग कंपाउंड, बहुत अधिक दबाव या पॉलिशिंग कंपाउंड और व्हील के सबसे आक्रामक संयोजन से शुरुआत करना एक सामान्य गलती है।

LUXI प्रणाली में यह आम तौर पर गलत दिशा है। अधिक पॉलिशिंग कंपाउंड प्रक्रिया को अधिक सही नहीं बनाता। यह व्हील और धातु के सीधे संपर्क को रोक सकता है, कटाव बढ़ा सकता है, धुलाई कठिन बना सकता है और ज्यामिति पर नियंत्रण घटा सकता है।

सही शुरुआती बिंदु है नियंत्रण: तैयार सतह, साफ़ व्हील, न्यूनतम पॉलिशिंग कंपाउंड और सावधानीपूर्वक अवलोकन।

परीक्षण के दौरान क्या जाँचें

पहले परीक्षण से कई प्रश्नों के उत्तर मिलने चाहिए:

  • क्या व्हील साफ़ और नियंत्रित रहता है;
  • क्या छोटे पास के बाद सतह अधिक साफ़ दिखती है;
  • क्या अपघर्षक तैयारी की खरोंचें मिटती हैं;
  • क्या धुलाई के बाद सतह स्थिर रहती है;
  • क्या वस्तु को अधिक शक्तिशाली पहला पॉलिशिंग चरण चाहिए;
  • क्या फिनिशिंग से ऐसी समस्या हल करने की अपेक्षा की जा रही है जो पहले पॉलिशिंग चरण की है।

सतह धुंधली हो जाए, व्हील जल्दी काला पड़े, पॉलिशिंग कंपाउंड रिलीफ में जमा हो या धुलाई के बाद परिणाम खराब हो जाए तो आगे बढ़ने से पहले प्रक्रिया की जाँच करें।

शुरुआती उपयोगी लिंक

मुख्य निष्कर्ष

LUXI प्रणाली एक क्रम के रूप में काम करती है।

परिणाम केवल पॉलिशिंग कंपाउंड के रंग पर निर्भर नहीं करता, बल्कि सतह की तैयारी, साफ़ व्हील, न्यूनतम पॉलिशिंग कंपाउंड, सही पहले पॉलिशिंग चरण, फिनिशिंग, हल्की धुलाई और धुलाई के बाद सतह की जाँच पर निर्भर करता है।