LUXI - どこから始めるべきか: LUXI システムを理解する

このサイトのすべての推奨事項は、オリジナルの LUXI バーと、そのバー用に構築されたワークフローを参照しています。色や外観によって他のメーカーの製品に自動的に転送されるべきではありません。

LUXI システムが標準研磨を補完する場合

現代のジュエリー製造では、鋳造、3D プロトタイプ、粉末ベースの製造、金属 3D 印刷、複雑なレリーフ、石を使用した鋳造など、ますます困難な表面状態が生み出されています。

このような場合、通常の研磨は、目に見える表面だけではない欠陥との戦いになることがよくあります。表面には、微細な多孔性、表面に関連した欠陥、化学的に変化した領域、弱いゾーン、または金属の奥まで続く欠陥が含まれる場合があります。

従来の研磨研磨は、多くの場合、目に見える欠陥が消えるまでさらに金属を除去するという一つのロジックに従います。難しい表面では、これでは問題が解決しない可能性があります。より多くの金属が除去されると、新たな欠陥が生じ、形状が失われる可能性があり、除去および不可逆的な金属損失が増加します。

LUXI システムは、タスクに対するアプローチが異なります。目標は、単により多くの金属を削り取ることではありません。目標は、表面を正しく準備し、制御された最初の研磨段階を通じてより安定した表面近くの層を形成することです。

信頼性の高い LUXI ワークフローはシーケンスに従います。

まず、研磨材による前処理中に形状と主要な表面の欠陥が修正されます。 LUXI システムは、サンディング、ファイリング、形状の修正、または重大な欠陥の除去に代わるものではありません。

次に、最初の研磨段階が始まります。これは、LUXI システムが表面を形成する場所です。研磨材による前処理による傷を取り除き、浅い表面につながった欠陥の視覚的な表現を減らし、より滑らかでより連続した表面層の作成に役立ちます。

表面が形成されて初めて仕上げが始まります。仕上げは最初の研磨段階に代わるものではありません。すでに形成された表面を滑らかにして安定させ、アイテムに最終的な光沢をもたらします。

研磨後は正しく洗浄する必要があります。強力な超音波洗浄、過剰な溶液温度、強力な脱脂剤、または超音波浴での長時間の使用は、形成された表面層を損傷する可能性があります。

最初のテストでは、制御された単純なセットアップを使用します。

LUXI Blue はホイールに触れなければなりませんが、ホイールが目に見えて青色になってはなりません。停止後にホイールが青く見える場合は、コンパウンドの塗布量が多すぎます。

正しい兆候は、バーが軽く触れられ、ホイールが見た目にきれいなままであることです。作業中、金属との接触により加工面が灰色になる場合があります。ホイールが黒くなったり、油っぽくなったり、過負荷になった場合は、新しいコンパウンドを塗布する前に砥石で汚れを落としてください。

よくある間違いは、多すぎるコンパウンド、過大な圧力、または最も作用の強いコンパウンドとホイールの組み合わせで始めることです。

LUXI システムでは、通常、これは間違った方向です。コンパウンドを増やしてもプロセスが正確になるわけではありません。ホイールが金属に直接作用することが妨げられ、除去が増加し、洗浄がより困難になり、形状制御が低下する可能性があります。

正しい出発点はコントロールです。準備された表面、きれいなホイール、最小限のコンパウンド、そして観察です。

最初のテストでは、いくつかの質問に答える必要があります。

表面が曇ったり、ホイールがすぐに暗くなったり、コンパウンドが浮き彫りに蓄積したり、洗浄後に結果が悪化したりする場合は、続行する前にプロセスを確認する必要があります。

LUXI システムはシーケンスとして機能します。

結果はコンパウンドの色だけではなく、表面の準備、きれいなホイール、最小限のコンパウンド、正しい最初の研磨段階、仕上げ、丁寧な洗浄、洗浄後の表面のチェックによって決まります。