LUXI - コンパウンドの化学ときれいな研磨のロジック

これは、仕上げ、洗浄、ガルバニックコーティング、装飾コーティング、レリーフの作業の前に特に重要です。表面が輝いているように見えても、コンパウンドの残留物や除去された金属が含まれている場合、その輝きは不安定になる可能性があります。洗浄、超音波処理、コーティング後に問題が再発する可能性があります。

プロセスの清浄度が重要な理由

研磨すると必ず加工痕が残ります。表面とレリーフには次のようなものがあります。

コンパウンド残基;
金属を除去した。
ホイールからの汚れ。
研磨性微粒子。
摩擦製品。
凹部やアンダーカットからの汚染。

これらの残留物がすぐに除去され、洗浄後も表面が安定したままであれば、プロセスは正しく構築されています。洗浄後に表面が曇ったり、傷が開いたり、光沢が失われたり、再研磨が必要になった場合、その原因は多くの場合、ワークフローの初期段階にあります。つまり、ホイールの過負荷、過剰なコンパウンド、不適切な仕上げ段階、過度の超音波洗浄などです。

LUXI コンパウンドがより速く洗い流される理由

LUXIコンパウンドは水ですすぎ落とせる基材を使用しています。これは、その技術的な考え方の重要な一部です。

ベース固有の化学特性により、界面活性剤とその他の化学添加剤の組み合わせが、コンパウンド残留物の水相への移行を促し、表面、レリーフ、凹部からより速く除去できるようにします。

だからといって洗浄が不要というわけではありません。研磨後も、アイテムにはコンパウンドの残留物、除去された金属、および接触ゾーンからの汚染がまだ残っています。しかし、正しく構築された LUXI 研磨プロセスでは、通常、表面やレリーフから除去するのが難しい従来の油っぽいコンパウンドを使用する作業よりも、短時間で穏やかな洗浄が必要です。

これが、LUXI システムが以下の組み合わせに依存する理由です。

最小限のコンパウンド塗布 + クリーンホイール + 水で洗い流せるコンパウンドベース + 短時間の穏やかな洗浄

塗布したコンパウンドが多すぎる場合、またはホイールに古いコンパウンドや除去された金属が過剰に負荷されている場合は、たとえ水洗可能なベースであってもプロセスを完全に節約することはできません。洗浄時間が長くなり、レリーフの詰まりが強くなり、形成された表面層を超音波で損傷する危険性が高まります。

過負荷のホイールが危険な理由

古いコンパウンド、除去された金属、汚れがホイールに蓄積すると、ホイールはきれいなツールとして機能しなくなります。ホイールとアイテムの間に中間層が発生し、プロセス制御が低下します。

結果:

表面は輝いて見えるかもしれませんが、不安定です。
凹凸や凹部がコンパウンドで詰まる。
洗浄が難しくなります。
超音波洗浄後に表面が曇るリスクが高まる；
洗浄中に仕上げが部分的に損傷する可能性があります。
コーティングは安定性の低いベースを受け取ります。

LUXI システムでは、古い残留物の上に新しいコンパウンドを塗布し続けるよりも、砥石でホイールの作業面を頻繁にリフレッシュする方が良いです。

実際の手順はワークフローカードに記載されています。

ホイールの準備と最小限の LUXI コンパウンドの塗布

最小限のコンパウンド塗布が清潔さと関係する理由

最小限のコンパウンド塗布が必要なのは、金属の除去を制御するためだけではありません。また、プロセスをクリーンに保つのにも役立ちます。

コンパウンドが多すぎると、LUXI システムが強化されません。接触ゾーンに余分な物質が生成され、除去された金属と混合してアイテムを汚染し始めます。

正しいロジックは次のとおりです。

ホイールの準備ができています。
コンパウンドの適用は最小限に抑えられます。
作業ゾーンは開いたままになります。
ホイールは表面との接触を維持します。
研磨後の残留物は優しく素早く除去できます。

このような加工により表面がより安定し、洗浄時の負担が軽減されます。

仕上げと表面の清浄度

仕上げ段階では単に表面を光沢で「覆う」だけではいけません。その役割は、すでに形成された表面を滑らかにして安定させることです。

仕上げが正しく行われれば、表面はその後の洗浄やコーティング前の準備にさらに耐えることができます。汚れたホイール、過剰なコンパウンド、または不完全な最初の研磨段階の代わりに仕上げを行った場合、研磨直後は表面が良く見えても、洗浄後の表面は悪化する可能性があります。

したがって、仕上げと洗浄は接続されたペアとして扱う必要があります。

これについては次の記事で説明されています。

一次研磨と仕上げの違い

なぜ洗浄すると表面が傷つくのか

超音波洗浄自体は問題ありません。問題は、過度に強力な洗浄、またはより強力な洗浄によって汚れた研磨を補おうとする試みです。

溶液の温度が高すぎる、超音波バスに浸す時間が長すぎる、脱脂剤が作用が強すぎる、キャビテーションが強すぎる、モードが敏感なアイテムに適していない、または正しく塗布した後に存在するはずのない過剰なコンパウンドを除去するために洗浄が使用された場合、表面は悪化する可能性があります。

LUXI システムでは、洗浄は短時間で優しく、制御して行う必要があります。その役割は、形成された表面層に損傷を与えることなく、コンパウンドの残留物、除去された金属および汚染物を除去することです。

実際のワークフローは次のとおりです。

LUXI研磨後の洗浄

シルバーと表面が曇るリスク

シルバーは、仕上げと洗浄の間違った順序に特に敏感です。

表面が十分に安定していない場合や洗浄が強すぎる場合、超音波洗浄後に表面が曇ったり乳白色になったりすることがあります。これは必ずしもコンパウンドが不良だったことを意味しません。多くの場合、洗浄前に表面が十分に形成または安定化されていなかったか、洗浄自体が強すぎたことを示します。

銀では、仕上げ前に第一研磨工程を完了し、清潔な縫製なしの仕上げ用ホイールを使用し、仕上げ用コンパウンドの塗布を最小限にし、品物にコンパウンド残留物を過剰に付着させず、短時間で穏やかに洗浄することが特に重要です。

洗浄後のゴールドと隠れた傷

ゴールドは研磨直後には見えにくかった傷や微細な凹凸が洗浄後に現れる場合がございます。これは、輝きの一部が汚染されたコンパウンド膜によって生じた場合、または仕上げ段階が不完全な最初の研磨段階を置き換えようとした場合に発生する可能性があります。

正しい順序では、最初の研磨段階で表面を形成し、仕上げで表面を安定させ、洗浄で結果を確認します。洗浄後に表面が悪くなった場合、その答えは仕上げ用コンパウンドを追加することではなく、その前の段階を分析することです。

塗装前

ガルバニックコーティング、装飾コーティング、または保護コーティングの前に、表面の清浄度が特に重要です。

コーティングは、それが適用される表面の状態に従い、増幅します。コンパウンドの残留物、除去された金属、汚染、または不安定な仕上げ層が表面に残っている場合、コーティングの均一性が低下したり、接着の安定性が低下したり、層間剥離のリスクが高くなる可能性があります。

コーティングの前に、アイテムは正しい順序を通過する必要があります。

研磨材による前処理;
最初の研磨段階。
仕上げ。
優しく制御された洗浄。
洗浄後の検査。
あとは準備とコーティングのみ。

実用的なカードは次のとおりです。

メッキ・コーティング前の準備

レリーフ、ブラシ、くぼみ

凹凸やくぼみでは、コンパウンドの残留物が見えにくく除去しにくいため、特に危険です。

これは、LUXI Purple、ブラシ、糸、コードを使用する場合に重要です。 LUXI Purple は繊維状担体への保持力が高く、コンパウンドを複雑な形状に転写するのに役立ちます。しかし、そのような作業の後は、レリーフを注意深くチェックして洗浄する必要があります。

目的は、レリーフをコンパウンドで埋めることではありません。目標は、コンパウンドを作業ゾーンに送り込み、短時間の制御された作業を実行してから残留物を除去することです。

典型的な間違い

汚れた研磨をより強力な洗浄で補おうとすること。
コンパウンドや除去された金属粉が多すぎる場合は、超音波洗浄を強くするのではなく、研磨工程を修正する方が適切です。

汚れたホイールにコンパウンドを追加します。
古い残留物の上に新しいコンパウンドを乗せてもコントロールは回復しません。まず砥石でホイールの作業面をリフレッシュします。

洗浄前の輝きを最終結果として扱います。
表面は洗浄後、特にコーティング前に評価する必要があります。

最初の研磨段階の代わりに仕上げを使用します。
仕上げ加工で傷や準備ミスをカバーしてはなりません。すでに形成されている表面を安定させます。

コンパウンドをレリーフ状に残します。
凹部にコンパウンドが残留すると、外観が低下し、後の処理が複雑になり、コーティングが妨げられる可能性があります。

実際に応用してみよう

言及された製品

LUXI Super Fine White
ゴールドとシルバーの基本的な仕上げ用コンパウンド。

LUXI Orange
ガルバニックコーティング前のゴールド仕上げ。

LUXI Purple
ブラシ、コード、糸、レリーフ、くぼみ用のコンパウンド。

iClean
LUXI 研磨後の管理された洗浄。

砥石
ホイールの作業面をリフレッシュするためのツール。

主なポイント

きれいに磨くということは、洗う前の輝きが良いだけではありません。

LUXI コンパウンドは水で洗い流せるベースを備えています。界面活性剤とその他の化学添加剤の組み合わせにより、水性環境でコンパウンド残留物をより速く除去できます。したがって、LUXI 研磨プロセスを正しく実行した後は、従来の油っぽいコンパウンドを使用した後よりも洗浄を短く、優しく行うことができます。

しかし、これはシステム全体の内部でのみ機能します。つまり、ホイールをきれいにし、コンパウンドを最小限に塗布し、最初の研磨段階を正しく実行し、仕上げを正しく行い、短時間で管理された洗浄を行います。

ホイールに過負荷がかかったり、コンパウンドが多すぎたり、表面の準備が不十分な場合は、研磨ミスを修正するために洗浄が必要になります。 LUXI システムはそのように動作するように意図されていません。