銀の最終研磨は、対象品の形状、必要な補修、研磨材による前処理、および適切な第一研磨工程を完了してから開始してください。最後の研磨材による目視可能な痕をすべて完全に除去し、表面がすでに均一でなければなりません。また、別の清潔な仕上げ用工具に替える前に、前のコンパウンドの残留物と除去された金属を除去してください。

仕上げ用コンパウンドを一つ選択してください

LUXI Super Fine White、LUXI Red、LUXI Orangeは、銀合金に対する独立した仕上げの選択肢です。これらは必須の順序を構成しません。

  • LUXI Super Fine White は、高く均一な光沢を得るための標準的な選択肢です。清潔な別の無縫製モスリンまたはフランネルホイールを使用し、より高い最終光沢には柔らかいフランネルホイールを選んでください。
  • LUXI Red 微細孔や小さな凹凸の黒色痕検査が有用な場合の独立した選択肢です。別の清浄な軟質無縫製綿ホイール、または別の清浄な無縫製Luxolホイールを使用します。Luxolの正確な生地系統は確立されていません。LUXI Redにはフェルト工具を使用しないでください。
  • LUXI Orange 極めて高く均一な光沢、厳格な表面検査、および電気めっき、PVD、その他のコンパウンド残留物の影響を受けやすい工程前の露出した銀合金の前処理を目的とする独立した選択肢です。清潔な未縫製モスリンまたはフランネルホイールを別に用意してください。

LUXI Red使用時の黒い痕跡

黒い痕跡は、洗浄と再検査が必要であることを示すものであり、微細孔やその他の欠陥の証拠ではありません。コンパウンドの残留物、ホイールの汚染、除去された金属、または凹部の兆候である可能性があります。表面を評価する前に、この痕跡を完全に除去してください。洗浄した銀に目視可能な微細孔、亀裂、くぼみ、またはその他の不整が残る場合は、対象品を前処理、補修、または生産適合性の判断に戻してください。

作業条件

直径約150 mmのホイールでは、作業開始範囲として2500–3000 rpmを使用してください。別の直径では、表面線速度、接触面積、ホイールの安定性、温度、および対象となる銀合金の挙動に応じて作業条件を選択してください。

選択したコンパウンドを、その専用の清潔なホイールへ最少量だけ塗布します。短く滑らかなパスで作業し、対象品を動かし続け、軽く管理された圧力を用い、温度と結果を定期的に確認してください。最初の工程が不完全であっても、コンパウンド過多、圧力増加、または長時間の連続接触で補ってはいけません。

完了基準

コンパウンドと除去された金属をすべて取り除き、品物を乾燥させて冷ました後、指向性照明による検査で次の事項が確認された時点で仕上げは完了です：

  • 高く均一な光沢と均一な反射；
  • 前工程によるくすんだ領域や痕がない。
  • 縁、レリーフ、形状が保持されている；
  • 洗浄後の安定した表面。

銀は不適切な洗浄工程に特に敏感です。洗浄後に表面が乳白色または曇った状態になる、色調が変化する、または前処理痕が現れる場合は、仕上げ工程を自動的に繰り返してはいけません。まず第一工程の完了状態、ホイールの清潔さ、コンパウンド量、接触温度、洗浄方法そのものを確認してください。

洗浄とコーティング

銀合金、品物の構造、石、エナメル、接着接合部、コーティング、次工程に適した洗浄方法を選択します。LUXI iClean、超音波洗浄、加温溶液、溶剤、蒸気を自動的に指定してはいけません。超音波洗浄を選択する場合、その時間、温度、出力、溶液は品物全体に適合しなければなりません。洗浄が難しくても、サイクルを長くしたり高温にしたりして補ってはいけません。

対象品にすでにコーティングがある場合は、まず種類、厚さ、密着性、状態を特定してください。保持しなければならない薄いコーティングを機械研磨してはいけません。不明なコーティングは特定しなければなりません。十分に厚く安定した層であっても、試験に基づく一般評価を行えるにすぎず、特定のコンパウンドを自動的に推奨する根拠にはなりません。

露出した銀合金に今後電気めっきまたはPVDを施す場合は、その前にコンパウンド、除去された金属、油膜、ホイールの汚染物をすべて除去してください。洗浄、乾燥、冷却、および指向性のある光による検査を終えてから、表面を受け入れてください。