このワークフローでは、研磨ホイールや毛ブラシでは制御されたアクセスができない狭い通路や領域で、LUXI Purpleと清潔な綿糸または綿コードを使用して局所的に低温研磨する方法を説明します。毛ブラシ、フェルト、モスリン、綿ホイールは別のワークフローに属します。

使用する場合

この工程の対象：

  • 狭いスロットや隙間；
  • 要素間の隙間；
  • 石留めの下の領域。
  • 糸またはコードで届く細い溝；
  • 担体を安全に通せる貫通穴やループ；
  • エッジを削ったり細部を変形させたりせず、管理された往復運動が可能なその他の制約領域。

一律の材料名ではなく、形状、作業可能性、および綿糸または綿コードによる接触に基づいてLUXI Purpleを選択します。材料、対象品の構造、インサート、セッティング、接合部、および表面状態が、この機械研磨法に適合していなければなりません。

局部作業の前に、対象品の形状形成、必要な補修、対象領域の研磨材による前処理、およびアクセス可能な開放面での主要な第一工程を完了してください。

担体の選択

作業領域を通過するときに食い込まず、溝を削らず、縁を丸めず、周囲の細部を滑らかにしない直径と構造の清潔な綿糸または清潔な綿コードを使用してください。

糸またはコードの普遍的な構造、直径、撚り、張力、ストローク長、動作頻度、処理時間は規定されていません。このワークフローでは、合成繊維、金属線、研磨材被覆、または不明な担体を指定していません。

このルートを、毛ブラシ、フェルト工具、モスリンホイール、縫製または無縫製の綿ホイール、綿巻き、その他の高密度研磨体に使用してはいけません。

LUXI Purpleの塗布

繊維上に保持され、作業領域まで運ばれるのに十分な量のコンパウンドを塗布しますが、糸やコードへ過剰に付着させてはいけません。

コンパウンドが多すぎると作業領域を埋め、にじみを生じさせ、繊維との直接接触を弱め、洗浄を難しくします。少なすぎると落下するか、作業面まで届きません。

作業体が古いコンパウンドや除去材で汚染されている、平滑に摩耗している、ほつれている、損傷している、または構造的安定性を失っている場合は、作業部位を移すか作業体を交換します。

作業動作

軽く管理された張力を設定し、短く再現可能な往復ストロークで作業してください。担体を作業域内で動かし続けてください。一つのエッジに集中するのこぎり運動を生じさせず、張力を自動的に増やさないでください。

ストロークの組と組の間に領域を洗浄し、張力を緩め、表面を冷却して、指向性照明と拡大観察の下で検査してください。

条件付きの二つの役割

最後の研磨材による目視可能な痕が残り、他の工具では届かない場合、LUXI Purpleで局所的な第一工程を実施できます。この工程は、縁、隙間の幅、微細な細部を損なわずに痕を完全に除去した場合にのみ完了します。

第一工程がすでに完了している場合、LUXI Purpleで局部仕上げを行うことができます。洗浄後の表面は均一で、必要な光沢があり、つや消し領域、担体による溝、または塗り広げられたコンパウンドが残っていてはいけません。

どちらの役割も対象領域の開始状態に依存し、すべての作業におけるLUXI Purpleの普遍的な役割ではありません。

結果が不十分な場合

まず対象領域を清掃し、前処理が完了していることを確認してください。次に、一度に一つの変数を確認します：

  • キャリアが作業面に届いているか；
  • 直径と構造が形状に適合しているかどうか；
  • 繊維の清浄度と状態；
  • 実際の張力；
  • ストロークの長さと方向；
  • LUXI Purpleの量とコンパウンドの保持；
  • 接触時間；
  • 温度；
  • 洗浄と検査が完全に行われていること。

原因を特定する前に、コンパウンドを自動的に増やしたり、張力を上げたり、動きを速めたりしないでください。

ブラシが届くレリーフや凹部には、別個のLUXI Purple毛ブラシ工程を使用してください。小型綿・フェルト工具には、別個のLUXI Green工程を使用します。LUXI Asian Blueは糸やコードでの使用を指定されておらず、LUXI Purpleの作用が遅く見える場合に自動的に強化する手段でもありません。

停止条件

次の場合は停止してください：

  • 縁が丸くなる、または溝が形成され始める；
  • 作業体が食い込み、切り傷を付け、または細部を変形させる；
  • 張力が不安定になる；
  • 糸またはコードがほつれる、切れる、または除去された材料で目詰まりする。
  • 表面が明らかに熱くなる；
  • コンパウンドが塗り広がる、または対象域を埋める；
  • 洗浄後も曇りが残るか、増加する；
  • 亀裂、空洞、または気孔が開く、もしくは拡大する；
  • 冷却および洗浄後も結果が不安定なままである。

これらの状態では、張力、コンパウンド、または接触時間を自動的に増やすのではなく、原因の修正、前処理または補修への復帰、あるいは生産適合性の評価が必要です。

洗浄とコーティング

研磨後、LUXI Purple、除去された材料、脱落した担体繊維を完全に取り除き、対象領域を乾燥、冷却してから、指向性照明と拡大観察で検査してください。

品物全体について、材料、構造、インサート、接合部、コーティング、および次工程に応じて洗浄方法を選択してください。LUXI iClean、超音波洗浄、加熱溶液、溶剤、および蒸気を自動的に指定するものではありません。

保持しなければならない薄い装飾、保護、電気めっき、またはPVDコーティングを機械研磨してはいけません。不明なコーティングは、まず特定してください。