Pemecahan masalah LUXI

Kabut putih seperti susu yang menyebar pada permukaan logam hasil poles yang di bagian lain berkilau seperti cermin.

Permukaan berkabut

Permukaan tampak berkabut setelah pemolesan.

Goresan pengampelasan berarah yang tetap ada pada permukaan logam hasil poles yang di bagian lain berkilau.

Mengapa goresan masih tersisa setelah pemolesan?

Kilap saja tidak berarti permukaan siap untuk pengerjaan akhir. Jika goresan atau bekas persiapan tetap ada setelah pemolesan, periksa mutu pengampelasan, kondisi roda poles, jumlah bahan poles, pembersihan, dan pemilihan bahan poles tahap pertama sebelum beralih ke bahan pengerjaan akhir.

Roda poles menghitam

Roda poles menghitam selama pemolesan karena bahan poles berlebih, debu logam, dan sisa pengerjaan menumpuk pada permukaan kerjanya.

Pasta poles yang tertahan pada ornamen sulur cekung sebuah benda logam dekoratif.

Bahan poles menyumbat relief

Bahan poles menumpuk di cekungan dan relief.

Warna akibat panas dan material yang terseret pada permukaan secara setempat pada cincin uji titanium setelah panas pemolesan berlebihan.

Panas berlebih pada titanium

Titanium mengalami panas berlebih, material terseret pada permukaan, atau kehilangan kualitas permukaan.

Tekstur kulit jeruk yang halus pada permukaan titanium berwarna abu-abu bernuansa dingin di bawah cahaya pemeriksaan dari sudut rendah.

Efek kulit jeruk pada titanium

Titanium membentuk tekstur kulit jeruk.

Logam berkilau seperti cermin dengan gangguan residu abu-abu pada permukaan dan noda sidik jari.

Permukaan mengilap tetapi kotor

Benda mengilap tetapi secara visual kotor atau bernoda.

Pori-pori tidak beraturan yang terlokalisasi dan terlihat pada permukaan logam yang bersih melalui lup setelah pembersihan.

Pori-pori terbuka setelah pembersihan ultrasonik

Porositas menjadi terlihat setelah pembersihan ultrasonik.

Pembersihan terkendali setelah pemolesan LUXI

Bahan poles sulit dibersihkan

Residu bahan poles sulit dihilangkan.

Kilap yang melemah dan kusam pada komponen logam saat inspeksi sebelum pelapisan.

Kilap hilang sebelum pelapisan

Kilap akhir menurun selama persiapan untuk pelapisan logam.

Persiapan roda poles dan penggunaan pasta LUXI sesedikit mungkin

Pasta yang direkomendasikan tidak memberikan hasil yang diharapkan

Pasta yang direkomendasikan tidak menghasilkan hasil yang diharapkan pada benda ini.

Panel logam datar berukuran besar dengan garis pantulan yang melengkung menunjukkan permukaan bergelombang, sementara zona terpisah masih memiliki goresan paralel.

Permukaan datar yang luas tetap bergelombang atau tergores

Area datar yang luas tetap bergelombang, tergores, atau tidak rata.

Relief logam berornamen dengan satu detail membulat yang ketegasannya berkurang di samping tonjolan ukiran yang lebih tajam.

Detail halus terpoles secara berlebihan

Detail halus atau filigri kehilangan bentuk atau ketajamannya.

Kupon paduan yang berbeda dalam inspeksi terkendali, dengan satu area uji setempat menunjukkan respons yang berbeda.

Paduan baru berperilaku berbeda dari rekomendasi

Paduan baru atau tidak biasa bereaksi berbeda dari rekomendasi dasar.

Lapisan rusak setelah pemolesan

Lapisan logam, dekoratif, atau pelindung memperlihatkan kerusakan yang tampak setelah pemolesan.

Area terbatas yang lapisannya aus hingga tembus pada tepi cincin berlapis memperlihatkan logam dasar yang berwarna lebih hangat di bawah lapisan permukaan yang masih utuh.

Pelapisan logam rusak selama pemolesan

Lapisan logam atau lapisan permukaan lainnya rusak secara setempat, terangkat sebagian, atau aus hingga tembus selama pemolesan.

Permukaan cincin berlapis yang menyambung, dengan perubahan setempat pada warna pantulan dan kilap.

Permukaan berlapis logam berubah warna atau kilap

Permukaan berlapis mengalami perubahan warna, kilap, keseragaman, atau ketebalan yang tampak setelah pemolesan.

Cincin logam putih dengan area setempat yang lebih hangat, tempat lapisan permukaan cerah terputus saat diperiksa.

Risiko lapisan rhodium/logam golongan platinum pada emas putih

Emas putih mungkin memiliki lapisan rhodium atau logam golongan platinum; pemolesan dapat mengekspos warna logam dasar yang lebih hangat.

Cincin berlapis warna mawar dengan kabut dof lokal di samping pantulan yang lebih cerah setelah penanganan dalam bak.

Lapisan rose gold menjadi kusam setelah perendaman

Lapisan dekoratif rose gold yang tipis dapat bereaksi buruk terhadap pembersihan atau kondisi permukaan sebelumnya dan mungkin kehilangan kilap.

Cincin yang diperbarui diperiksa dengan loupe, dengan goresan pemakaian yang lebih dalam masih terlihat.

Hasil penyegaran ringan dengan LUXI Blue tidak memadai

Penyegaran ringan dengan LUXI Blue hanya sesuai untuk bekas aus ringan; goresan yang lebih dalam mungkin memerlukan proses bertahap lengkap.

Benda logam berornamen dengan tepi setempat yang menjadi rata di samping ukiran yang masih lebih tegas.

Perhiasan yang diperbarui dipoles secara berlebihan

Pemolesan penyegaran yang agresif dapat mengurangi ketegasan detail desain yang halus, mengikis terlalu banyak logam, atau merusak lapisan jika dilakukan melampaui area yang aus.

Bahan poles yang terlalu banyak memperlambat pemolesan

Lebih banyak bahan poles tidak berarti pemolesan lebih baik. Dalam proses kerja LUXI, roda poles yang kelebihan muatan kehilangan kontak terkendali, menekan efek pembentukan lapisan permukaan logam yang halus, menggantikannya dengan kerja abrasif, dan dapat memperlambat pembentukan permukaan. Bersihkan roda poles sepenuhnya terlebih dahulu, lalu tambahkan bahan poles dengan satu sentuhan.

Pemolesan dimulai sebelum persiapan permukaan selesai

Pemolesan dimulai terlalu dini

Permukaan yang berkilau tetapi tidak rata sering kali menunjukkan bahwa cacat besar belum dihilangkan sebelum pemolesan.

Roda poles yang salah untuk LUXI

Pemilihan roda poles yang tidak tepat atau terkontaminasi dapat menyebabkan panas, kontrol yang buruk, dan kilap yang tidak merata.

Pembersihan ultrasonik terlalu lama

Paparan ultrasonik berlebihan dapat memengaruhi permukaan yang rentan, berlapis, atau rapuh.

Pola goresan abrasif di samping pori-pori yang diperbesar dan terlihat saat inspeksi permukaan.

Goresan penggerindaan menyembunyikan cacat sebenarnya

Jejak abrasif dapat menyamarkan pori-pori, rongga, dan cacat dalam sebelum pemolesan.

Uji pemolesan LUXI untuk mengevaluasi cacat tersembunyi

Cacat tetap ada setelah tahap pertama pemolesan

Cacat yang tersisa mungkin lebih dalam daripada yang secara realistis dapat ditutup atau dikurangi oleh pemolesan.

Permukaan logam cerah dengan pantulan cahaya bergelombang yang menunjukkan penghalusan optis belum tuntas.

Permukaan mengilap tetapi tidak halus secara optis

Lapisan permukaan tahap pertama mungkin memerlukan penghalusan akhir yang lembut dengan LUXI Super Fine White atau LUXI Orange.

Bahan poles terlalu banyak pada roda poles

Terlalu banyak bahan poles pada roda poles mengurangi kendali proses dan dapat memperlambat pemolesan alih-alih memperbaikinya.

Bahan poles menumpuk di relief

Bahan poles menumpuk pada relief atau ceruk ketika roda diberi muatan berlebihan atau kontak tidak terkendali.

Permukaan uji logam kusam bertekstur sikat sedang diperiksa

Permukaan kusam setelah pemolesan

Permukaan tetap kusam setelah pemolesan ketika roda, muatan bahan poles, atau tahap sebelumnya tidak terkendali.

Roda poles terlalu lembut untuk cacat tersebut

Goresan tidak hilang ketika roda poles yang dipilih terlalu lunak untuk pengikisan atau pekerjaan tahap pertama yang diperlukan.

Roda sisal di samping permukaan logam berkilau seperti cermin dengan satu area setempat yang baru menjadi kasar.

Sisal digunakan terlalu terlambat atau terlalu agresif

Permukaan menjadi terlalu kasar atau terkikis berlebihan ketika sisal digunakan sebagai roda poles pada tahap lanjut atau pemolesan akhir.

Mengembangkan jalur pemolesan dengan pilihan roda poles terbatas

Konfigurasi tidak memadai untuk pengujian proses yang bermakna

Bahan poles, roda poles yang sesuai, atau informasi kecepatan yang tersedia tidak memadai untuk menguji alur LUXI secara andal.

Hanya tersedia rpm tetap dan pilihan roda poles terbatas

Jika rpm dan pilihan roda poles tidak dapat diubah, sesuaikan jalur proses melalui tingkat agresivitas bahan poles dan teknik kerja.

Peningkatan intensitas tahap pertama pada permukaan datar yang luas

Goresan masih ada pada permukaan datar

Luas kontak yang besar dapat mengurangi tekanan per satuan luas dan membuat alur dasar tahap pertama terlalu ringan.

Permukaan datar tetap kusam setelah tahap pertama pemolesan

Alur tahap pertama mungkin terlalu ringan untuk luas kontak tersebut.

Batang sempit dan pelat lebar ditempatkan pada roda poles yang sepadan untuk membandingkan luas kontak.

Menambah tekanan tidak memperbaiki hasil

Pada permukaan luas, tambahan tekanan tangan dapat meningkatkan panas tanpa efisiensi pengikisan yang memadai.

Bagian luar cincin yang cerah mengelilingi lubang bagian dalam yang kusam merata saat diperiksa dari dekat.

Bagian dalam cincin tetap kusam

Alat kecil untuk bagian dalam dapat menghasilkan kecepatan permukaan dan suhu yang lebih rendah daripada jalur roda di bagian luar.

Alat felt kecil meruncing dengan residu kering yang mudah hancur pada ujung kerjanya dan transfer yang tidak lengkap di bagian bawah.

Bahan poles terasa kering pada alat kecil

Kecepatan permukaan yang rendah dan suhu rendah dapat menghalangi bahan pengikat bahan poles menjadi cukup mudah bergerak.

Relief menonjol yang cerah di samping saluran ceruk yang kusam serta alat pengerjaan akhir kecil yang dihentikan.

Relief tetap kusam setelah pemolesan dengan alat kecil

Kontak alat kecil dapat lebih dingin dan lemah sehingga pasta poles standar mungkin tidak membasahi media kerja atau memindahkan abrasif secara efektif.

Sebuah cincin dengan dinding luar berkilau seperti cermin dan dinding dalam yang tampak kusam.

Permukaan luar mengilap, permukaan dalam tidak

Perbedaan diameter alat dan kecepatan permukaan dapat menghasilkan suhu kerja yang berbeda pada benda yang sama.

Sikat kecil dengan ujung serat yang hampir kosong dan debu lepas menyerupai bahan poles pada permukaan kerja di dekatnya.

Sikat tidak menahan bahan poles

Sikat menjangkau cekungan tetapi tidak membawa cukup bahan poles aktif ke zona kontak.

Relief logam berornamen dengan tepi menonjol yang berkilau dan bidang cekung yang tampak kusam di samping sikat kecil.

Relief tetap kusam setelah pemolesan dengan sikat

Sikat menjangkau area tersebut, tetapi kontak tetap terlalu dingin, lemah, atau terbebani berlebihan untuk menghasilkan kilau.

Pemolesan dengan benang di area yang tidak dapat dijangkau

Pemolesan dengan benang terlalu lambat

Benang atau tali katun memberikan akses, tetapi kemajuannya lambat karena kontak sangat dingin dan bebannya ringan.

LUXI Asian Blue dengan sikat kaku di dalam cekungan

Pori-pori tetap ada di cekungan

Area cekungan tetap berpori atau kasar setelah pemolesan dengan sikat secara normal dan mungkin memerlukan penghalusan lokal yang agresif.

Sikat hijau dengan bulu hitam yang disetujui untuk alur proses LUXI Purple dengan sikat dan benang

Cekungan masih kusam sebelum pelapisan logam (plating)

Area cekung yang kusam sebaiknya diperiksa sebelum pelapisan logam (plating), PVD, atau pelapisan dekoratif karena koreksi setelahnya mungkin berisiko.

Residu merah tua yang tertahan di beberapa alur relief keperakan yang bersih saat diperiksa.

Kontaminasi setelah pemolesan dengan red rouge tertinggal di cekungan

Setelah pemolesan dengan pasta rouge merah tradisional, kontaminasi gelap yang sulit dibersihkan dapat tertinggal di ceruk, pori-pori, atau di antara detail halus.

Residu hijau tua yang terlokalisasi di beberapa lubang dan saluran ceruk pada fitting berwarna keperakan yang bersih.

Kontaminasi setelah pemolesan dengan bahan hijau berbasis kromium oksida tertinggal di cekungan

Setelah pemolesan dengan pasta hijau kromium oksida tradisional, kontaminasi gelap yang sulit dibersihkan dapat tertinggal di ceruk, pori-pori, ulir, atau permukaan bertekstur.

Perubahan warna cokelat yang terlokalisasi di cekungan komponen logam yang telah dipoles.

Bercak cokelat setelah pemolesan atau pelapisan logam

Bercak cokelat atau perubahan warna lokal muncul setelah pemolesan, pembersihan, pelapisan logam, atau tahap produksi berikutnya.

Bercak kusam kecil yang terlokalisasi memutus patina gelap yang di bagian lain menyambung, di samping keranjang ultrasonik yang tidak sedang digunakan.

Pembersihan ultrasonik yang agresif merusak permukaan

Permukaan, lapisan, atau detail yang rentan mengalami perubahan karena pembersihan dilakukan terlalu agresif.

Residu bahan poles berwarna pucat yang tertinggal pada komponen logam sebelum pelapisan.

Residu bahan poles sebelum pelapisan

Residu pemolesan masih ada sebelum pelapisan logam, PVD, lak, atau pelapisan dekoratif.

Handpiece putar dengan aksesori felt berbentuk silinder yang bekerja di bagian dalam cincin

LUXI Green terlalu lembut pada alat kecil

Jika LUXI Green bekerja terlalu lambat pada alat kecil, periksa persiapan, media kerja, dan kontak sebelum mengubah proses; jalur LUXI Purple yang terpisah bergantung pada media kerja, bukan tahap berikutnya yang lebih kuat.

Kerawang halus dengan satu area yang rata akibat abrasi di samping relief halus yang tetap terjaga.

LUXI Purple terlalu agresif untuk permukaan yang rentan

Kerja yang berlebihan saat menggunakan LUXI Purple dengan sikat atau benang memerlukan pemeriksaan kesesuaian media kerja, kontak, dan permukaan, bukan memperlakukan LUXI Green dan LUXI Purple sebagai tahap lebih lemah dan lebih kuat yang saling dapat dipertukarkan.

Fragmen bahan poles netral yang lepas dan jatuh dari ujung sikat kecil ke permukaan logam.