Process tree

Дерево процесса полировки LUXI

Первая структурированная основа для перехода изделия от абразивной подготовки к процессу полировки LUXI. Сейчас это читаемый статический обзор и база данных для будущего интерактивного дерева решений.

От подготовки к финишу

Структура помогает отделить дефекты подготовки от собственно полировки, выбрать группу материала и понять, когда нужна диагностика, ремонт или мягкий финиш.

Вход после абразивной подготовки

Изделие входит в процесс LUXI

Изделие прошло абразивную подготовку?

Перед началом полировки LUXI выступы, остатки литника и очевидные выступающие дефекты уже должны быть снижены, а поверхность должна быть близка к заданной геометрии. С этого момента решения LUXI относятся к выбору пасты, круга, схемы, промежуточному осмотру, финишной полировке и очистке.

Оценка дефектов

Разделить категории дефектов

Какие дефекты видны на поверхности?

Перед началом полировки LUXI нужно сначала классифицировать дефекты. Дефекты, выступающие над уровнем поверхности, снимают до полировки. Глубинные дефекты оценивают отдельно: изделие либо ремонтируют, например лазерной сваркой, либо отбраковывают и отправляют в переплавку.

Действие Следующий шаг

Снять выступы перед полировкой

Остаются ли дефекты, выступающие над уровнем поверхности?

Полировальные пасты не должны заменять восстановление базовой геометрии. Снимите выступы и избыток наплавленного или литого металла подходящей абразивной подготовкой, затем вернитесь к осмотру.

Рекомендуемое действие
  • Продолжить абразивную подготовку, пока поверхность не станет близкой к заданной геометрии.
Решение Следующий шаг

Оценить глубинные дефекты

Глубинные дефекты превышают предельные размеры, которые можно визуально закрыть или сгладить полировкой?

Глубинные дефекты могут быть литейной пористостью, усадочными раковинами, включениями, трещинами, дефектами, открытыми шлифовкой, или следами предыдущей обработки. Решение зависит от размера, глубины, расположения, видимости и экономического смысла ремонта.

Действие Следующий шаг

Схема лазерного ремонта

Достаточно ли изделие ценно для ремонта крупных локальных дефектов?

Для ценных изделий крупные локальные дефекты могут быть заварены лазером. После сварки нужно снять избыток металла, восстановить ровную геометрию и вернуть изделие в нормальный поток процесса.

Рекомендуемое действие
  • Заварить дефект лазером, восстановить геометрию и вернуться к оценке дефектов.
Финал

Схема отбраковки или переплавки

Оправдана ли дальнейшая полировка экономически?

Если крупные глубинные дефекты нельзя визуально закрыть или экономически оправданно отремонтировать, изделие лучше отбраковать до потери времени на полировку и при необходимости отправить на переплавку или переработку.

Не используйте стандартную полировку для маскировки дефектов, выходящих за реалистичные пределы возможностей полировки.

Диагностическая полировка

Действие Следующий шаг

Диагностическая полировка после шлифовки

Нужно ли снизить визуальный шум от абразива перед оценкой дефектов?

Абразивные царапины могут скрывать поры, раковины, глубокие царапины, включения и локальные углубления. Короткая диагностическая полировка LUXI Super Fine White помогает снизить визуальный шум и увидеть реальное состояние металла. Это этап осмотра, а не финишная полировка.

Рекомендуемое действие
  • Выполнить короткую диагностическую полировку LUXI Super Fine White, затем осмотреть поверхность под увеличением.
  • Используйте результат диагностической полировки для проверки диапазона возможностей LUXI.

Проверка возможностей мастерской

Решение

Проверить возможности мастерской

Какие круги и регулировка оборотов доступны в вашей мастерской?

Перед выбором подробного схемы LUXI определите, какие переменные реально доступны: диапазон паст, круги, известность оборотов и регулировка скорости.

Решение Следующий шаг

Проверить доступные пасты LUXI

Есть ли у вас полный LUXI Sample Assortment или полный диапазон паст LUXI?

Полный диапазон паст позволяет осмысленно отрабатывать процесс. Если доступны только отдельные пасты, возможности адаптации схемы ограничены.

Без полного диапазона отработка процесса ограничена, потому что агрессивность паст нельзя сравнивать системно.

Решение Следующий шаг

Проверить доступные круги

Какие круги доступны?

Выбор круга меняет съём, нагрев, площадь контакта и финиш. Когда выбор кругов ограничен, тип круга становится фиксированной переменной.

Решение Следующий шаг

Проверить регулировку скорости

Какие обороты и регулировка скорости доступны?

Известные обороты и регулировка скорости помогают отделить поведение пасты от влияния нагрева и линейной скорости. Если rpm фиксированы, считайте их условием конкретной мастерской.

Режим полного набора возможностей

Полный выбор кругов и регулировка скорости позволяют выбирать идеальная схема и контролируемые альтернативы: идеальный, альтернативный, низкоскоростной, агрессивный, деликатный схема и тестовую матрицу.

Что входит в группы материалов?
Рекомендуемое действие
  • Переходите к выбору группы материала с полным набором возможностей для отработки процесса.

Режим ограниченных возможностей

Полный LUXI Sample Assortment доступен, но выбор кругов и обороты ограничены. Считайте круги/rpm фиксированными параметрами и настраивайте процесс за счёт выбора паст и техники работы.

Рекомендуемое действие
  • Используйте доступные круги и обороты мотора как фиксированные параметры. Настраивайте процесс за счёт изменения агрессивности паст и техники работы.
Финал

Недостаточный комплект для тестирования

Такой комплект недостаточен для осмысленной отработки процесса LUXI.

Рекомендуемое действие
  • Перед серьёзной отработкой процесса получите полный LUXI Sample Assortment, один подходящий круг для первого этапа, один подходящий финишный круг и хотя бы приблизительно известные обороты мотора.

Выбор группы материалов

Решение Следующий шаг

Выбор группы материалов

К какой группе материалов относится изделие?

Группа материалов помогает выбрать стартовую логику LUXI. Это не жёсткая химическая классификация, а практическая производственная подсказка: как материал обычно ведёт себя при полировке, нагреве и формировании поверхности.

Материалы первой группы

К первой группе обычно относятся золото, серебро, медные сплавы, латунь и бронза. Эти материалы чаще работают по базовой логике LUXI: подготовка поверхности, первый этап формирования слоя и последующий финиш.

Примеры: золото, серебро, медь, латунь, бронза.

Материалы второй группы

Ко второй группе относятся нержавеющая сталь, платина, титан, некоторые цинковые или оловянные сплавы, необычные твёрдые золотые сплавы, серебряно-платиновые сплавы, экспериментальные литейные сплавы, порошковая металлургия и металлическая 3D-печать. Для этих материалов особенно важны контроль температуры, давления, инструмента и поведения поверхности.

Примеры: нержавеющая сталь, платина, титан, необычные твёрдые сплавы, порошковая металлургия, металлическая 3D-печать.

Неизвестный или необычный сплав

Если состав или поведение сплава неизвестны, начинайте с осторожной пробной полировки на небольшом участке. Цель — понять, закрываются ли микродефекты и как материал реагирует на выбранную схему LUXI.

Рекомендуемое действие
  • Что входит в первую и вторую группы материалов?

Стандартная схема для материалов первой группы

Стандартная схема для материалов первой группы

Это материал первой группы, подготовленный примерно до 600-800 grit?

Для обычных ювелирных сплавов первой группы со средней геометрией и средней площадью контакта базовая схема: подготовка до 800 grit, затем LUXI Blue с жёлтым прошитым муслиновым кругом, затем LUXI Super Fine White с белым непрошитым фланелевым кругом. Если нужен исключительный блеск или подготовка под покрытие, гальванику либо PVD, используйте LUXI Orange вместо Super Fine White. Филигрань адаптируется мягче; большие плоские/открытые поверхности используют усиление первого этапа.

Что входит в группы материалов?
Рекомендуемое действие
  • 800 grit -> LUXI Blue + желтый прошитый круг -> LUXI Super Fine White + белый непрошитый фланелевый круг.

Площадь контакта и давление

Решение Следующий шаг

Проверка площади контакта и давления

Насколько велика поверхность, которая одновременно полируется?

Площадь контакта меняет эффективное давление и локальный сдвиг. Большие плоские или открытые поверхности часто требуют более сильного первого этапа, чем маленькие узкие поверхности.

Схема для малой площади контакта

Поверхность концентрирует усилие в узкой рабочей зоне?

Малые поверхности концентрируют усилие руки и обычно не требуют усиления сверх базового схемы, если материал, подготовка и геометрия в остальном подходят.

Что входит в группы материалов?
Рекомендуемое действие
  • Используйте стандартную схему для материалов первой группы, если материал и геометрия в остальном подходят.

Схема для обычной ювелирной поверхности

Площадь контакта типична для обычной ювелирной полировки?

Обычные ювелирные поверхности обычно следуют базовой схеме для материалов первой группы перед финишной полировкой.

Что входит в группы материалов?
Рекомендуемое действие
  • Используйте LUXI Blue + жёлтый прошитый муслиновый круг, затем финишную полировку.

Усиление для большой плоской / открытой поверхности

Делает ли большая площадь контакта базовый первый этап слишком слабым?

Большие поверхности распределяют то же усилие по большей площади, снижая удельное давление и локальный сдвиг. Усиливайте первый этап заменой схемы, а не автоматическим добавлением дополнительных стадий.

Рекомендуемое действие
  • Начните с LUXI Yellow + жёлтый прошитый муслиновый круг, если LUXI Blue слишком мягкая для плоскости.
  • Если этого недостаточно, замените на LUXI Black + жёлтый прошитый муслиновый круг.
  • Если всё ещё недостаточно, используйте LUXI Black + сизалевый круг как максимальное усиление первого этапа.

Контролируемая схема для очень большой поверхности

Достаточно ли изделие крупное, чтобы требовать контролируемой отработки процесса?

Очень большие плоские поверхности или производственные изделия могут требовать более жёсткого круга, чернового этапа на сизале, другого диаметра круга, контролируемой отработки процесса и осмотра.

Рекомендуемое действие
  • Свяжите схема с проверкой возможностей мастерской перед настройкой процесса.
  • Учитывайте будущий схема Диаметр круга / Линейная скорость / Температура.
Осторожно Следующий шаг

Предупреждение: площадь контакта неизвестна

Можно ли оценить площадь контакта перед полировкой?

Если площадь контакта нельзя оценить, относитесь к большим плоским поверхностям осторожно и сначала тестируйте на малом участке.

Рекомендуемое действие
  • Начинайте осторожно, осматривайте после коротких проходов и не сводите решение к простому увеличению давления.

Диаметр круга, скорость и температура

Решение Следующий шаг

Проверить диаметр круга или инструмента

Какой диаметр круга или инструмента используется?

Диаметр инструмента меняет линейную скорость при тех же оборотах. Эта проверка помогает понять, ведёт ли себя процесс как стандартная полировка 6-дюймовым кругом, более горячий производственный схема, схема 4-дюймового настольного круга, схема 8 мм фетровой насадки или 20 мм хлопковой намотки на конусе.

Решение Следующий шаг

Проверить данные об оборотах

Известны ли обороты вашего мотора или инструмента?

Обороты нужно оценивать вместе с диаметром. Известные rpm делают сравнение линейной скорости полезным; неизвестные обороты делают отработку процесса менее надёжной.

Стандартный ориентир 6-дюймового круга

Большинство обычных схем LUXI на круге применимы, когда используется стандартный 6-дюймовый / 152 мм круг примерно при 2500-3000 rpm, а материал и геометрия соответствуют схеме.

Рекомендуемое действие
  • Используйте это как базовый ориентир перед оценкой схем с 8-дюймовым кругом, 4-дюймовым кругом, щёткой или нитью.
Осторожно Следующий шаг

Примечание для 8-дюймового производственного круга

При тех же оборотах 8-дюймовый круг имеет более высокую линейную скорость, чем 6-дюймовый. Ожидайте большего нагрева, большей подвижности пасты и более сильного действия, но также большего риска перегрева, если давление и время контакта не контролируются.

Не переносите схема 6-дюймового круга на 8-дюймовый без коротких тестов.

Осторожно Следующий шаг

Примечание для 4-дюймового круга малого настольного мотора

При тех же оборотах 4-дюймовый круг имеет более низкую линейную скорость, чем 6-дюймовый. Полировка может быть холоднее, а стандартная паста может ощущаться менее активной или более сухой.

Рекомендуемое действие
  • Если процесс кажется сухим или слабым, рассматривайте его как возможную низкотемпературную схему, а не только как повод увеличить давление.
Осторожно Следующий шаг

Предупреждение о низкой температуре малого инструмента

Малые инструменты, щётки и круги на оправке могут иметь низкую линейную скорость даже при высоких rpm, потому что рабочий диаметр мал. Это ведёт к будущей низкотемпературной логике полировки.

Рекомендуемое действие
  • Свяжите этот случай с будущей логикой малого инструмента / щёток и низкотемпературной схемой LUXI Green / LUXI Purple.
Осторожно Следующий шаг

Предупреждение о низкой температуре нити / шнура

Полировка нитью или шнуром имеет очень низкую эффективную линейную скорость и температуру. Критичными становятся удержание пасты на носителе и её низкотемпературное поведение.

Рекомендуемое действие
  • Зарезервируйте этот случай для будущей Thread Logic и отработки LUXI Purple / низкотемпературной схемы.
Осторожно Следующий шаг

Предупреждение: скорость или диаметр неизвестны

Если обороты или диаметр неизвестны, отработка процесса становится менее надёжной. По возможности определите или оцените rpm и диаметр инструмента перед серьёзным тестированием.

Рекомендуемое действие
  • Запишите тип мотора, диаметр и rpm как часть отработки процесса.

Адаптации по геометрии

Решение Следующий шаг

Адаптировать схему для материалов первой группы по геометрии

Какая геометрия изделия?

Средние поверхности, филигрань, крупные плоскости и глубокий рельеф требуют разной агрессивности первого этапа. Выберите схему первого этапа по геометрии до финишной полировки.

Что входит в группы материалов?

Схема для обычной геометрии материалов первой группы

Это обычная ювелирная геометрия без чрезмерной пористости?

Используйте LUXI Blue с желтым прошитым кругом для удаления царапин после 800 grit и формирования яркого гладкого поверхностного слоя. Затем используйте LUXI Super Fine White с белым непрошитым фланелевым кругом для высокого блеска. Если нужен исключительный блеск или подготовка под покрытие, гальванику либо PVD, используйте LUXI Orange вместо Super Fine White.

Что входит в группы материалов?

Схема для филиграни и тонких деталей

Нужно ли уменьшить съем металла для защиты тонких элементов?

Для филиграни и тонких деликатных элементов используйте LUXI Blue с белым прошитым кругом, чтобы снизить съем металла и не замылить мелкие детали. Затем выполните мягкую финишную полировку.

Усиление для крупных плоскостей

Достаточно ли агрессивна LUXI Blue для плоскости?

Для больших плоских или открытых поверхностей большая площадь контакта снижает эффективное давление и локальный сдвиг. Усиливайте первый этап заменой схемы паста/круг, а не автоматическим добавлением предварительных стадий.

Рекомендуемое действие
  • Начать с LUXI Blue + желтый прошитый круг.
  • Если недостаточно агрессивно, заменить на LUXI Yellow + желтый прошитый круг.
  • Если все еще недостаточно, заменить на LUXI Black + желтый прошитый круг.
  • Для максимальной агрессивности первого этапа использовать LUXI Black + сизалевый круг.

Осмотр после первого этапа

Осмотр после первого этапа полировки

После первого этапа поверхность блестит и не имеет видимых царапин?

После первого этапа поверхность должна быть яркой, а видимые царапины должны быть удалены. Мелкие дефекты могут закрываться или сглаживаться движением поверхностного металла. Поверхность может выглядеть как масло, размазанное по хлебу: оно закрывает нижнюю шероховатость, но еще требует сглаживания для оптической чистоты.

Финишная полировка

Решение

Выбрать финишная схема

Какой финишная схема нужен?

Финишная полировка должна быть мягкой, а не агрессивной. Предпочтительный круг: белый непрошитый фланелевый. Альтернатива: белый непрошитый муслиновый круг. Если доступны только прошитые круги, нити можно разрезать и удалить прошивку, чтобы получить более мягкий непрошитый круг.

Рекомендуемое действие
  • Стандарт: LUXI Super Fine White + белый непрошитый фланелевый круг.
  • Премиум или подготовка перед покрытием: LUXI Orange + белый непрошитый фланелевый круг.

Выбор и обслуживание круга

Решение

Выбор круга становится частью схемы

Какой тип круга нужен для этого этапа полировки?

В системе LUXI круг не является нейтральным носителем пасты. Его выбирают с учётом группы материала, состояния дефектов, геометрии, этапа полировки и цели финиша. Сизаль относится к агрессивному черновому съёму; хлопковые круги ведут контролируемый первый этап и финишную полировку.

Что входит в группы материалов?

Черновой схема с сизалевым кругом

Нужен ли черновой съём для твёрдого металла, глубоких царапин, апельсиновой корки или следов шлифовки примерно до 400 grit?

Используйте сизалевый круг + LUXI Black только тогда, когда оправдан агрессивный черновой этап. Сизаль может удалять глубокие следы, апельсиновую корку, мелкие вмятины, окалину и окислы, но это не финишный круг. После чернового этапа осмотрите поверхность и переходите к схеме полировки хлопковыми кругами.

Рекомендуемое действие
  • Используйте сизалевый круг с LUXI Black для агрессивного чернового съёма.
  • Осмотрите поверхность перед переходом к полировке хлопковыми кругами.
  • Не используйте сизаль как финишный этап полировки.
Схема

Круг первого этапа для материалов первой группы

Используйте жёлтый прошитый муслиновый круг как стандартный круг первого этапа для материалов первой группы. Белый прошитый муслиновый круг используйте как более мягкую или более контролируемую альтернативу, когда геометрия делает агрессивный контакт рискованным.

Что входит в группы материалов?
Рекомендуемое действие
  • Стандарт: LUXI Blue с жёлтым прошитым кругом после подготовки около 800 grit.
  • Для усиления первого этапа LUXI Yellow или LUXI Black могут заменить LUXI Blue, если состояние поверхности и геометрия это оправдывают.
Схема

Финишный круг для материалов первой группы

Используйте белый непрошитый фланелевый круг как предпочтительный круг для финишной полировки. Белый непрошитый муслиновый круг может быть альтернативой, когда нужен мягкий финишный контакт.

Что входит в группы материалов?
Рекомендуемое действие
  • Используйте LUXI Super Fine White для стандартного высокого блеска.
  • Используйте LUXI Orange для исключительного блеска, подготовки под покрытие, гальванику или PVD либо более простой очистки после полировки.
Осторожно

Логика кругов для материалов второй группы

Сизаль и Calico входят в контролируемую логику для материалов второй группы. Используйте этот блок как связь с нержавеющей сталью, платиной, титаном, некоторыми сплавами цинка/олова и нестандартными сплавами.

Что входит в группы материалов?
Осторожно

Большим плоскостям может требоваться другой контакт

Большие плоскости или крупные объекты могут требовать более жёсткого или более узкого контакта круга. Логика razor edge будет разработана позже как отдельная концепция схемы; изображение razor-edge сейчас не предоставлено.

Действие

Подготовьте новый круг перед работой

Перед нанесением пасты выправьте новый хлопковый или сизалевый круг грубым камнем из карбида кремния. Это раскрывает рабочую поверхность, удаляет свободные волокна и делает нанесение пасты более контролируемым.

Рекомендуемое действие
  • Надёжно установите круг и вращайте его на рабочей скорости.
  • Выправьте круг грубым камнем из карбида кремния, затем нанесите только очень малое количество пасты LUXI.
Решение

Поддерживайте круг чистым во время полировки

Круг чистый, сухой и слегка заряжен пастой?

Во время полировки LUXI круг не должен нести чёрный жирный перегруженный слой. Очищайте круг чаще, чем добавляете пасту.

Рекомендуемое действие
  • После двух-трёх повторных нанесений пасты выправьте круг грубым камнем из карбида кремния, пока поверхность не станет светло-серой и сухой.
  • Нанесите свежую пасту одним лёгким касанием к вращающемуся кругу.

Как использовать дерево процесса

Рекомендации LUXI являются стартовыми процедурами. Результат зависит от материала, геометрии, состояния поверхности, инструмента и навыка оператора. Диагностическая полировка является этапом осмотра, а не гарантией удаления дефектов. Эти рекомендации относятся к пастам и рабочим процессам LUXI, а не к визуально похожим пастам сторонних производителей.