От подготовки к финишу
Структура помогает отделить дефекты подготовки от собственно полировки, выбрать группу материала и понять, когда нужна диагностика, ремонт или мягкий финиш.
Process tree
Первая структурированная основа для перехода изделия от абразивной подготовки к процессу полировки LUXI. Сейчас это читаемый статический обзор и база данных для будущего интерактивного дерева решений.
Структура помогает отделить дефекты подготовки от собственно полировки, выбрать группу материала и понять, когда нужна диагностика, ремонт или мягкий финиш.
Это статический обзор будущего интерактивного дерева решений.
1 блок процесса
025 блоков процесса
031 блок процесса
047 блоков процесса
051 блок процесса
061 блок процесса
076 блоков процесса
088 блоков процесса
094 блока процесса
101 блок процесса
111 блок процесса
128 блоков процесса
Изделие прошло абразивную подготовку?
Перед началом полировки LUXI выступы, остатки литника и очевидные выступающие дефекты уже должны быть снижены, а поверхность должна быть близка к заданной геометрии. С этого момента решения LUXI относятся к выбору пасты, круга, схемы, промежуточному осмотру, финишной полировке и очистке.
Какие дефекты видны на поверхности?
Перед началом полировки LUXI нужно сначала классифицировать дефекты. Дефекты, выступающие над уровнем поверхности, снимают до полировки. Глубинные дефекты оценивают отдельно: изделие либо ремонтируют, например лазерной сваркой, либо отбраковывают и отправляют в переплавку.
Остаются ли дефекты, выступающие над уровнем поверхности?
Полировальные пасты не должны заменять восстановление базовой геометрии. Снимите выступы и избыток наплавленного или литого металла подходящей абразивной подготовкой, затем вернитесь к осмотру.
Глубинные дефекты превышают предельные размеры, которые можно визуально закрыть или сгладить полировкой?
Глубинные дефекты могут быть литейной пористостью, усадочными раковинами, включениями, трещинами, дефектами, открытыми шлифовкой, или следами предыдущей обработки. Решение зависит от размера, глубины, расположения, видимости и экономического смысла ремонта.
Достаточно ли изделие ценно для ремонта крупных локальных дефектов?
Для ценных изделий крупные локальные дефекты могут быть заварены лазером. После сварки нужно снять избыток металла, восстановить ровную геометрию и вернуть изделие в нормальный поток процесса.
Оправдана ли дальнейшая полировка экономически?
Если крупные глубинные дефекты нельзя визуально закрыть или экономически оправданно отремонтировать, изделие лучше отбраковать до потери времени на полировку и при необходимости отправить на переплавку или переработку.
Не используйте стандартную полировку для маскировки дефектов, выходящих за реалистичные пределы возможностей полировки.
Нужно ли снизить визуальный шум от абразива перед оценкой дефектов?
Абразивные царапины могут скрывать поры, раковины, глубокие царапины, включения и локальные углубления. Короткая диагностическая полировка LUXI Super Fine White помогает снизить визуальный шум и увидеть реальное состояние металла. Это этап осмотра, а не финишная полировка.
Какие круги и регулировка оборотов доступны в вашей мастерской?
Перед выбором подробного схемы LUXI определите, какие переменные реально доступны: диапазон паст, круги, известность оборотов и регулировка скорости.
Есть ли у вас полный LUXI Sample Assortment или полный диапазон паст LUXI?
Полный диапазон паст позволяет осмысленно отрабатывать процесс. Если доступны только отдельные пасты, возможности адаптации схемы ограничены.
Без полного диапазона отработка процесса ограничена, потому что агрессивность паст нельзя сравнивать системно.
Какие круги доступны?
Выбор круга меняет съём, нагрев, площадь контакта и финиш. Когда выбор кругов ограничен, тип круга становится фиксированной переменной.
Какие обороты и регулировка скорости доступны?
Известные обороты и регулировка скорости помогают отделить поведение пасты от влияния нагрева и линейной скорости. Если rpm фиксированы, считайте их условием конкретной мастерской.
Полный выбор кругов и регулировка скорости позволяют выбирать идеальная схема и контролируемые альтернативы: идеальный, альтернативный, низкоскоростной, агрессивный, деликатный схема и тестовую матрицу.
Что входит в группы материалов?Полный LUXI Sample Assortment доступен, но выбор кругов и обороты ограничены. Считайте круги/rpm фиксированными параметрами и настраивайте процесс за счёт выбора паст и техники работы.
Такой комплект недостаточен для осмысленной отработки процесса LUXI.
К какой группе материалов относится изделие?
Группа материалов помогает выбрать стартовую логику LUXI. Это не жёсткая химическая классификация, а практическая производственная подсказка: как материал обычно ведёт себя при полировке, нагреве и формировании поверхности.
К первой группе обычно относятся золото, серебро, медные сплавы, латунь и бронза. Эти материалы чаще работают по базовой логике LUXI: подготовка поверхности, первый этап формирования слоя и последующий финиш.
Примеры: золото, серебро, медь, латунь, бронза.
Ко второй группе относятся нержавеющая сталь, платина, титан, некоторые цинковые или оловянные сплавы, необычные твёрдые золотые сплавы, серебряно-платиновые сплавы, экспериментальные литейные сплавы, порошковая металлургия и металлическая 3D-печать. Для этих материалов особенно важны контроль температуры, давления, инструмента и поведения поверхности.
Примеры: нержавеющая сталь, платина, титан, необычные твёрдые сплавы, порошковая металлургия, металлическая 3D-печать.
Если состав или поведение сплава неизвестны, начинайте с осторожной пробной полировки на небольшом участке. Цель — понять, закрываются ли микродефекты и как материал реагирует на выбранную схему LUXI.
Это материал первой группы, подготовленный примерно до 600-800 grit?
Для обычных ювелирных сплавов первой группы со средней геометрией и средней площадью контакта базовая схема: подготовка до 800 grit, затем LUXI Blue с жёлтым прошитым муслиновым кругом, затем LUXI Super Fine White с белым непрошитым фланелевым кругом. Если нужен исключительный блеск или подготовка под покрытие, гальванику либо PVD, используйте LUXI Orange вместо Super Fine White. Филигрань адаптируется мягче; большие плоские/открытые поверхности используют усиление первого этапа.
Что входит в группы материалов?Насколько велика поверхность, которая одновременно полируется?
Площадь контакта меняет эффективное давление и локальный сдвиг. Большие плоские или открытые поверхности часто требуют более сильного первого этапа, чем маленькие узкие поверхности.
Поверхность концентрирует усилие в узкой рабочей зоне?
Малые поверхности концентрируют усилие руки и обычно не требуют усиления сверх базового схемы, если материал, подготовка и геометрия в остальном подходят.
Что входит в группы материалов?Площадь контакта типична для обычной ювелирной полировки?
Обычные ювелирные поверхности обычно следуют базовой схеме для материалов первой группы перед финишной полировкой.
Что входит в группы материалов?Делает ли большая площадь контакта базовый первый этап слишком слабым?
Большие поверхности распределяют то же усилие по большей площади, снижая удельное давление и локальный сдвиг. Усиливайте первый этап заменой схемы, а не автоматическим добавлением дополнительных стадий.
Достаточно ли изделие крупное, чтобы требовать контролируемой отработки процесса?
Очень большие плоские поверхности или производственные изделия могут требовать более жёсткого круга, чернового этапа на сизале, другого диаметра круга, контролируемой отработки процесса и осмотра.
Можно ли оценить площадь контакта перед полировкой?
Если площадь контакта нельзя оценить, относитесь к большим плоским поверхностям осторожно и сначала тестируйте на малом участке.
Какой диаметр круга или инструмента используется?
Диаметр инструмента меняет линейную скорость при тех же оборотах. Эта проверка помогает понять, ведёт ли себя процесс как стандартная полировка 6-дюймовым кругом, более горячий производственный схема, схема 4-дюймового настольного круга, схема 8 мм фетровой насадки или 20 мм хлопковой намотки на конусе.
Известны ли обороты вашего мотора или инструмента?
Обороты нужно оценивать вместе с диаметром. Известные rpm делают сравнение линейной скорости полезным; неизвестные обороты делают отработку процесса менее надёжной.
Большинство обычных схем LUXI на круге применимы, когда используется стандартный 6-дюймовый / 152 мм круг примерно при 2500-3000 rpm, а материал и геометрия соответствуют схеме.
При тех же оборотах 8-дюймовый круг имеет более высокую линейную скорость, чем 6-дюймовый. Ожидайте большего нагрева, большей подвижности пасты и более сильного действия, но также большего риска перегрева, если давление и время контакта не контролируются.
Не переносите схема 6-дюймового круга на 8-дюймовый без коротких тестов.
При тех же оборотах 4-дюймовый круг имеет более низкую линейную скорость, чем 6-дюймовый. Полировка может быть холоднее, а стандартная паста может ощущаться менее активной или более сухой.
Малые инструменты, щётки и круги на оправке могут иметь низкую линейную скорость даже при высоких rpm, потому что рабочий диаметр мал. Это ведёт к будущей низкотемпературной логике полировки.
Полировка нитью или шнуром имеет очень низкую эффективную линейную скорость и температуру. Критичными становятся удержание пасты на носителе и её низкотемпературное поведение.
Если обороты или диаметр неизвестны, отработка процесса становится менее надёжной. По возможности определите или оцените rpm и диаметр инструмента перед серьёзным тестированием.
Какая геометрия изделия?
Средние поверхности, филигрань, крупные плоскости и глубокий рельеф требуют разной агрессивности первого этапа. Выберите схему первого этапа по геометрии до финишной полировки.
Что входит в группы материалов?Это обычная ювелирная геометрия без чрезмерной пористости?
Используйте LUXI Blue с желтым прошитым кругом для удаления царапин после 800 grit и формирования яркого гладкого поверхностного слоя. Затем используйте LUXI Super Fine White с белым непрошитым фланелевым кругом для высокого блеска. Если нужен исключительный блеск или подготовка под покрытие, гальванику либо PVD, используйте LUXI Orange вместо Super Fine White.
Что входит в группы материалов?Нужно ли уменьшить съем металла для защиты тонких элементов?
Для филиграни и тонких деликатных элементов используйте LUXI Blue с белым прошитым кругом, чтобы снизить съем металла и не замылить мелкие детали. Затем выполните мягкую финишную полировку.
Достаточно ли агрессивна LUXI Blue для плоскости?
Для больших плоских или открытых поверхностей большая площадь контакта снижает эффективное давление и локальный сдвиг. Усиливайте первый этап заменой схемы паста/круг, а не автоматическим добавлением предварительных стадий.
После первого этапа поверхность блестит и не имеет видимых царапин?
После первого этапа поверхность должна быть яркой, а видимые царапины должны быть удалены. Мелкие дефекты могут закрываться или сглаживаться движением поверхностного металла. Поверхность может выглядеть как масло, размазанное по хлебу: оно закрывает нижнюю шероховатость, но еще требует сглаживания для оптической чистоты.
Какой финишная схема нужен?
Финишная полировка должна быть мягкой, а не агрессивной. Предпочтительный круг: белый непрошитый фланелевый. Альтернатива: белый непрошитый муслиновый круг. Если доступны только прошитые круги, нити можно разрезать и удалить прошивку, чтобы получить более мягкий непрошитый круг.
Какой тип круга нужен для этого этапа полировки?
В системе LUXI круг не является нейтральным носителем пасты. Его выбирают с учётом группы материала, состояния дефектов, геометрии, этапа полировки и цели финиша. Сизаль относится к агрессивному черновому съёму; хлопковые круги ведут контролируемый первый этап и финишную полировку.
Что входит в группы материалов?Нужен ли черновой съём для твёрдого металла, глубоких царапин, апельсиновой корки или следов шлифовки примерно до 400 grit?
Используйте сизалевый круг + LUXI Black только тогда, когда оправдан агрессивный черновой этап. Сизаль может удалять глубокие следы, апельсиновую корку, мелкие вмятины, окалину и окислы, но это не финишный круг. После чернового этапа осмотрите поверхность и переходите к схеме полировки хлопковыми кругами.
Используйте жёлтый прошитый муслиновый круг как стандартный круг первого этапа для материалов первой группы. Белый прошитый муслиновый круг используйте как более мягкую или более контролируемую альтернативу, когда геометрия делает агрессивный контакт рискованным.
Что входит в группы материалов?Используйте белый непрошитый фланелевый круг как предпочтительный круг для финишной полировки. Белый непрошитый муслиновый круг может быть альтернативой, когда нужен мягкий финишный контакт.
Что входит в группы материалов?Сизаль и Calico входят в контролируемую логику для материалов второй группы. Используйте этот блок как связь с нержавеющей сталью, платиной, титаном, некоторыми сплавами цинка/олова и нестандартными сплавами.
Что входит в группы материалов?Большие плоскости или крупные объекты могут требовать более жёсткого или более узкого контакта круга. Логика razor edge будет разработана позже как отдельная концепция схемы; изображение razor-edge сейчас не предоставлено.
Перед нанесением пасты выправьте новый хлопковый или сизалевый круг грубым камнем из карбида кремния. Это раскрывает рабочую поверхность, удаляет свободные волокна и делает нанесение пасты более контролируемым.
Круг чистый, сухой и слегка заряжен пастой?
Во время полировки LUXI круг не должен нести чёрный жирный перегруженный слой. Очищайте круг чаще, чем добавляете пасту.
Рекомендации LUXI являются стартовыми процедурами. Результат зависит от материала, геометрии, состояния поверхности, инструмента и навыка оператора. Диагностическая полировка является этапом осмотра, а не гарантией удаления дефектов. Эти рекомендации относятся к пастам и рабочим процессам LUXI, а не к визуально похожим пастам сторонних производителей.