Полировальная паста в бруске

LUXI Yellow

паста жёлтого цвета

LUXI Yellow — паста первого этапа полировки золота, серебра, бронзы и латуни. На правильно подготовленной поверхности она полностью удаляет видимые следы последнего абразива, формирует гладкую поверхность с заметным блеском и особенно полезна на крупных плоских и открытых поверхностях и более твёрдых сплавах, когда LUXI Blue недостаточно активна. На нержавеющей стали и Co–Cr LUXI Yellow может применяться как необязательный промежуточный этап перед LUXI Pink после более активного первого этапа.

Изображение пасты LUXI Yellow
Агрессивность7
Блеск7

Область применения

До применения LUXI Yellow должны быть завершены геометрия изделия, необходимый ремонт и абразивная подготовка. Глубокие царапины, выступающие дефекты, ошибки формы, открытые полости и другие повреждения, которые полировка исправлять не должна, устраняют до начала первого этапа. LUXI Yellow не заменяет незавершённую подготовку.

Общей минимальной отправной точкой является равномерная абразивная подготовка до P400. Предпочтительна подготовка до P600 или тоньше — в зависимости от металла, площади поверхности, геометрии и требуемого результата. Для бронзы и латуни часто применяют P600–P800 либо подходящую мокрую галтовку. Для серебра и стандартных ювелирных изделий отправной точкой может быть P800–P1000. Чем больше плоская или открытая поверхность, тем тоньше должна быть выполнена абразивная подготовка.

Основные рабочие инструменты — чистый белый или жёлтый прошитый хлопковый круг и чистый прошитый муслиновый круг. Обычный прошитый хлопковый круг является стандартным инструментом первого этапа. Обработанный прошитый хлопковый круг создаёт более жёсткий контакт и усиливает съём. Сизаль, фетр, белый непрошитый Calico и фланель не относятся к основным рабочим инструментам основной ветви LUXI Yellow. Белый прошитый круг Calico применяется только в отдельной подтверждённой ветви для нержавеющей стали и Co–Cr. Для крупных плоских поверхностей применяют разрезной круг Split-lap.

Для стандартного круга диаметром около 150 мм рабочей отправной точкой служат 2500–3000 об/мин. Для инструмента другого диаметра этот диапазон нельзя переносить напрямую: режим выбирают по фактической линейной скорости, площади и устойчивости контакта. Отдельный универсальный диапазон оборотов для малых инструментов LUXI Yellow не установлен. Недостаточное действие нельзя компенсировать чрезмерным прижатием, избытком LUXI Yellow или длительным непрерывным контактом.

LUXI Yellow наносят минимально на чистый круг. Работают короткими проходами, сохраняют движение изделия относительно круга и регулярно делают паузы для проверки поверхности и температуры. Прижатие должно обеспечивать устойчивый рабочий контакт без перегрева, потери кромок или искажения геометрии. Если круг темнеет, забивается снятым металлом или покрывается накопившейся пастой, с него удаляют загрязнение до продолжения работы. Новую порцию LUXI Yellow добавляют только тогда, когда это действительно необходимо.

На золоте, серебре, бронзе и латуни LUXI Yellow выполняет первый этап полировки. Первый этап завершён только тогда, когда видимые следы последнего абразива полностью удалены, поверхность стала равномерной и гладкой, достигла заметного блеска, а кромки, рельеф и заданная геометрия сохранены. Результат оценивают после удаления остатков LUXI Yellow и снятого металла.

Для некоторых бронзовых изделий или обычного производственного качества результат LUXI Yellow может быть достаточным без дополнительной финишной пасты. Для высокого равномерного блеска на золоте, серебре, бронзе и латуни после LUXI Yellow применяют LUXI Super Fine White на отдельном чистом непрошитом муслиновом или фланелевом круге. Непрошитый фланелевый круг выбирают, когда требуется более высокий окончательный блеск.

Когда требуется особенно высокий блеск, тщательная финальная проверка или подготовка перед гальваникой, PVD и другими операциями, чувствительными к остаткам пасты, после LUXI Yellow выбирают LUXI Orange. LUXI Orange применяют на отдельном чистом непрошитом муслиновом или фланелевом круге. LUXI Super Fine White и LUXI Orange являются разными финишными вариантами, а не обязательными последовательными стадиями.

Для отдельных твёрдых бронз после LUXI Yellow может применяться LUXI Pink, если требуется более выраженный зеркальный блеск. Для LUXI Pink используют отдельный чистый белый непрошитый круг Calico.

На нержавеющей стали и Co–Cr LUXI Yellow не является универсальной стартовой пастой. В подтверждённой материалоспецифической последовательности LUXI Yellow может применяться на белом прошитом круге Calico как необязательный переход после более сильного первого этапа с LUXI Black или LUXI Gray и перед финишной полировкой LUXI Pink. Если требуемое состояние поверхности уже достигнуто после LUXI Gray, дополнительный этап LUXI Yellow не является обязательным. Для LUXI Pink используют отдельный чистый белый непрошитый круг Calico.

LUXI Blue, LUXI Yellow, LUXI Gray, LUXI Black и LUXI Asian Blue являются вариантами первого этапа с разной агрессивностью, а не обязательной последовательностью для каждого изделия. Для основной области LUXI Yellow более мягким вариантом является LUXI Blue. Если правильно применённая LUXI Yellow не может полностью выполнить первый этап, выбирают более активную LUXI Gray или LUXI Black. LUXI Asian Blue остаётся отдельным наиболее активным выбором для задач в её собственной утверждённой области и не является автоматическим следующим этапом после LUXI Yellow.

Если видимые следы последнего абразива остаются, сначала проверяют качество абразивной подготовки, результат предыдущей операции, тип и чистоту круга, количество LUXI Yellow, обороты, площадь контакта, прижатие, движение изделия, температуру и качество отмывки. На крупных плоских поверхностях дополнительно проверяют, достаточно ли активны выбранная паста и рабочий инструмент для данной площади контакта. Добавление пасты или усиление давления не должно заменять исправление подготовки или выбор правильного первого этапа.

Если во время полировки вскрываются либо увеличиваются поры, трещины, полости или другие дефекты за пределами рабочего диапазона LUXI, работу прекращают. Решение возвращают к абразивной подготовке, ремонту или оценке пригодности изделия к дальнейшему производству.

Перед оценкой результата и переходом к следующей пасте полностью удаляют остатки LUXI Yellow и снятого металла. Поверхность проверяют под направленным светом, уделяя внимание крупным плоскостям, кромкам, рельефу, углублениям, внутренним углам и местам соединений. Для следующей пасты используют отдельный чистый инструмент соответствующего типа. Для совместимых изделий рекомендуемое средство для отмывки — LUXI iClean; способ отмывки выбирают с учётом материала, конструкции изделия и следующей операции.

Где используется эта паста

LUXI Yellow получает поверхность после завершённых геометрии, ремонта и абразивной подготовки и завершает первый этап полным удалением видимых следов последнего абразива. На золоте, серебре, бронзе и латуни LUXI Blue является более мягкой альтернативой, а LUXI Gray и LUXI Black — более активными вариантами первого этапа. После LUXI Yellow поверхность передают на LUXI Super Fine White, LUXI Orange или, для отдельных твёрдых бронз, LUXI Pink; в отдельных производственных задачах результат LUXI Yellow может быть достаточным без дополнительной финишной пасты. На нержавеющей стали и Co–Cr LUXI Yellow может выполнять необязательный переход между более сильным первым этапом и LUXI Pink.

Съём 7 / блеск 7. LUXI Yellow — сильная паста первого этапа для золота, серебра, бронзы и латуни, которую выбирают, когда LUXI Blue недостаточно активна, особенно на крупных плоских и открытых поверхностях. Основные рабочие инструменты — чистый прошитый хлопковый или прошитый муслиновый круг; для круга около 150 мм рабочая отправная точка составляет 2500–3000 об/мин.

Практические последовательности

Подготовка поверхности перед LUXI

Подготовка поверхности перед LUXI

LUXI может сократить количество этапов полировки и сделать процесс более контролируемым, но не заменяет правильную подготовку поверхности. Полировка не должна исправлять дефекты формы, глубокие царапины, грубые следы подготовки, литейные дефекты, выступы, заусенцы, проблемы пайки или ошибки геометрии.

Базовый производственный маршрут LUXI для материалов первой группы

Базовая производственная схема LUXI для материалов первой группы

Эта страница описывает базовую производственную схему LUXI для материалов первой группы: золота, серебра, бронзы и латуни. Это не универсальная инструкция для любых паст похожего цвета, а схема внутри оригинальной системы LUXI.

Большие плоскостные поверхности: усиление первого этапа полировки

Большие плоскостные поверхности: усиление первого этапа полировки

Большие плоскостные и близкие к плоскостным поверхности требуют более активной и более точно настроенной схемы первого этапа полировки. На таких изделиях хорошо видны царапины, волны, следы подготовки, неравномерный съём и потеря геометрии.

Подготовка круга и минимальное нанесение пасты

Подготовка круга и минимальное нанесение пасты

Больше пасты не значит лучше. В технологической схеме LUXI перегруженный круг теряет контролируемый контакт и может замедлять формирование поверхности. Сначала приведите круг в чистое рабочее состояние, а потом добавляйте пасту LUXI одним касанием.

Контролируемые схемы LUXI для нержавеющей стали и Co–Cr

Выбор между LUXI Gray, более сильной LUXI Black и optional-переходом LUXI Yellow перед финишем LUXI Pink — без обязательной цепочки LUXI Black → LUXI Gray → LUXI Yellow → LUXI Pink.

Финишный блеск золота

Финишный блеск золота

Выбор одного из самостоятельных финишных вариантов — LUXI Super Fine White, LUXI Red или LUXI Orange — после полностью завершённого первого этапа полировки золота и большинства золотых сплавов.

Финишный блеск серебра

Финишный блеск серебра

Выбор одного из самостоятельных финишных вариантов — LUXI Super Fine White, LUXI Red или LUXI Orange — после полностью завершённого первого этапа с обязательной проверкой устойчивости серебряной поверхности после отмывки.

Отмывка после полировки LUXI

Отмывка после полировки LUXI

Отмывка после полировки LUXI нужна для удаления остатков пасты, снятого металла и загрязнений, которые остаются на изделии и в труднодоступных зонах после полировки. Это не дополнительная полировка и не способ исправить ошибку предыдущего этапа. Это контролируемый завершающий процесс, который должен сохранить уже полученную поверхность.