研磨コンパウンドバー

LUXI Yellow

黄色コンパウンド

LUXI Yellowは、金、銀、青銅、黄銅向けの第一工程用研磨コンパウンドです。正しく下地処理された表面では、最後の研磨材による目視可能な痕を完全に除去し、明瞭な光沢を伴う滑らかな表面を作ります。LUXI Blueでは作用が不足する大きな平面または開放面、より硬い合金で特に有効です。ステンレス鋼およびCo–Crでは、より作用の強い第一工程後、LUXI Pink前の任意の移行工程としてLUXI Yellowを使用できます。

切削力7

光沢7

適用状況

LUXI Yellow使用前に、形状、必要な補修、研磨材前処理を完了します。深い傷、突出欠陥、形状誤差、開いた空洞など研磨で直すべきでない損傷は、第一工程前に解決してください。LUXI Yellowは不完全な前処理に代わりません。

一般的な最低開始点は、P400までの均一な研磨材前処理です。金属、表面積、形状、必要な結果に応じて、P600以上の細かさが推奨されます。青銅と真鍮は、多くの場合P600–P800または適切な湿式バレル工程で前処理します。銀と標準的な宝飾作業はP800–P1000付近から開始できます。平坦または開放された表面が広いほど、研磨材前処理をより細かく均一にする必要があります。

主工具は清潔な白または黄色の縫製綿ホイールと清潔な縫製モスリンホイールです。通常の縫製綿は標準第一工程、処理済み縫製綿はより硬く強い作用です。サイザル、フェルト、白い縫い目なしCalico、フランネルは主要LUXI Yellow工程の主工具ではありません。白い縫製Calicoは確認済みのステンレス鋼／Co–Cr移行工程だけに使い、大平面にはSplit-lapを使います。

直径約 150 mm の標準ホイールでは、作業開始範囲は 2500–3000 rpm です。この範囲を別の直径に直接適用してはいけません。実際の表面線速度、接触面積、接触の安定性に応じて作業条件を選択してください。小型のLUXI Yellow工具について、普遍的なrpm範囲は定められていません。作用不足を、過剰な圧力、過剰なLUXI Yellow、または長時間の連続接触で補ってはいけません。

清潔なホイールにLUXI Yellowを最小限塗布します。短いパスで対象品をホイールに対して動かし、定期的に停止して表面と温度を確認します。圧力は、過熱、縁の損失、形状変形を起こさず安定接触を保つ範囲にします。ホイールが黒ずむ、除去金属で詰まる、蓄積物で過負荷になる場合は清掃します。新しいLUXI Yellowは本当に必要なときだけ追加してください。

金、銀、青銅、黄銅では、LUXI Yellowが第一研磨工程を行います。最後の研磨材による目視可能な痕がすべて完全に除去され、表面が均一かつ滑らかで明瞭な光沢があり、エッジ、レリーフ、意図した形状が保持されている場合に限り、工程は完了です。LUXI Yellowと除去された金属を取り除いてから結果を評価してください。

一部の青銅品または通常の生産品質では、別の仕上げコンパウンドなしでもLUXI Yellowの結果で十分な場合があります。金、銀、青銅、真鍮で高く均一な光沢が必要な場合は、LUXI Yellow後にLUXI Super Fine Whiteを清潔な専用の未縫製モスリンまたはフランネルホイールで使用します。より高い最終光沢が必要な場合は未縫製フランネルホイールを選択します。

非常に高い光沢、より厳密な最終検査、または電気めっき、PVD、その他のコンパウンド残留物に敏感な工程の前処理が必要な場合は、LUXI Yellowの後にLUXI Orangeを選択してください。LUXI Orangeは、専用の清潔な縫い目なしモスリンまたはフランネルホイールで使用します。LUXI Super Fine WhiteとLUXI Orangeは異なる仕上げの選択肢であり、必須の連続工程ではありません。

選定された硬質青銅では、より明瞭な鏡面仕上げが必要な場合、LUXI Yellowの後にLUXI Pinkを使用できます。LUXI Pinkは別の清浄な白色無縫製Calicoホイールで使用してください。この分岐は条件付きであり、すべての青銅に対する普遍的な推奨ではありません。

ステンレス鋼およびCo–Crでは、LUXI Yellowは普遍的な開始用コンパウンドではありません。確認済みの素材別工程では、LUXI BlackまたはLUXI Grayによる、より強い第一工程の後、LUXI Pink仕上げへ移る前の任意の移行工程として、白色縫製Calicoホイールに使用できます。LUXI Gray後に必要な表面状態がすでに得られている場合、LUXI Yellowの追加工程は必須ではありません。LUXI Pinkは別の清浄な白色無縫製Calicoホイールで使用してください。

LUXI Blue、LUXI Yellow、LUXI Gray、LUXI Black、LUXI Asian Blueは、第一工程の強さを選ぶ代替肢であり、すべての品物に必須の連続工程ではありません。LUXI Blueは、LUXI Yellowの主な適用範囲内でより穏やかな選択肢です。LUXI Yellowを正しく使用しても第一工程を完全に完了できない場合は、より作用の強いLUXI GrayまたはLUXI Blackを選択します。LUXI Asian Blueは、独自の承認範囲内の作業に対する別個の最大作用の選択肢であり、LUXI Yellow後の自動的な次工程ではありません。

最後の研磨材痕が残る場合、まず前処理、前工程結果、ホイール種類・清潔さ、LUXI Yellow量、rpm、接触面積、圧力、対象品の動き、温度、洗浄品質を確認します。大きな平面では、選択したコンパウンドと工具が接触面積に十分作用するかも確認します。追加コンパウンドや加圧で、前処理修正や適切な第一工程選択を代替してはいけません。

研磨によって、LUXI研磨の作業範囲外にある気孔、亀裂、空洞、その他の欠陥が現れたり拡大したりした場合は、中止してください。判断を、研磨材による下地処理、補修、または製造を継続できるかどうかの評価へ戻してください。

結果を評価する前、または次のコンパウンドへ移る前に、LUXI Yellowと除去金属をすべて除去します。指向性照明の下で表面を検査し、広い平面、エッジ、レリーフ、凹部、内角、接合部に注意します。次のコンパウンドには、適切な種類の清潔な専用工具を使用します。適合する品物には推奨洗浄液としてLUXI iCleanを使用し、材料、品物の構造、次工程に応じて洗浄方法を選定します。

LUXIシステム内でのこのコンパウンドの位置

LUXI Yellowは、形状形成、補修、研磨材前処理が完了した表面を受け入れ、最後の研磨材による目視可能な痕をすべて除去して第一工程を完了させます。金、銀、青銅、真鍮ではLUXI Blueがより穏やかな代替肢で、LUXI GrayとLUXI Blackはより作用の強い第一工程の選択肢です。LUXI Yellow後はLUXI Super Fine White、LUXI Orange、または一部の硬質青銅ではLUXI Pinkを使用します。一部の生産作業では、別の仕上げコンパウンドなしでもLUXI Yellowの結果で十分な場合があります。ステンレス鋼とCo–Crでは、LUXI Yellowをより強い第一工程とLUXI Pinkの間の任意の移行工程として使用できます。

切削力 7／光沢 7。LUXI Yellowは、特に大きな平面または開放面でLUXI Blueの作用が不足する場合に選ぶ、金、銀、青銅、黄銅向けの強力な第一工程用コンパウンドです。主な作業工具は清浄な縫製綿ホイールまたは縫製モスリンホイールです。直径約 150 mmのホイールでは、作業開始範囲は 2500–3000 rpmです。