LUXI システムにおける研磨可能材料の分類

LUXI システムの材料分類は、価値のランク付けではなく、単なる硬度のスケールではありません。温度、圧力、コンパウンドの作用の強さ、表面層の安定性、過熱のリスク、洗浄とコーティング前の準備など、研磨中に表面がどのように動作するかについて説明します。

同じコンパウンドとホイールでも、よく知られた金合金、ステンレス鋼、チタン、ポリマー、またはメッキの表面では異なる動作をする可能性があります。分類により、オペレータは研磨スキームを選択する前に、制御された開始点を得ることができます。

最初のグループの材料は、研磨剤を正しく準備した後、通常、ベースの LUXI スキームでうまく機能する合金です。このグループには、金、銀、銅合金、真鍮、青銅、および同様の研磨作用を持つ一般的なジュエリー合金が含まれます。

典型的な最初の段階は、600-800 グリットを中心に準備した後の LUXI Blue です。サーフェス、ジオメトリ、または接触領域でより強力な第一 段階のアクションが必要な場合、エスカレーションは LUXI Yellow、LUXI Gray、LUXI Black と進むことができます。最終研磨は、第一 段階の表面が準備され、検査された後にのみ行われます。

第二グループ材料では、温度、圧力、コンパウンドの作用の強さ、ホイール選択、接触時間をより慎重に管理する必要があります。これは単なる硬度区分ではなく、表面挙動がより敏感、反応性、不安定、または予測困難な材料も示します。

一般的なケースには、ステンレス鋼、チタン、プラチナ、パラジウム、パラジウム ホワイト ゴールド、コバルト クロム / Co-Cr、ザマック、ピューター、亜鉛および錫合金、異常な硬質合金または反応性合金、および表面挙動の予測が難しい粉末冶金または金属 3D 印刷部品が含まれます。これらの材料は、表面の状態に応じて、積極的な前処理、制御された第一 段階の研磨、低温ロジック、または特別な最終研磨が必要な場合があります。

ポリマーは金属グループのロジックの外側にあります。これらには、エポキシ材料、ポリカーボネート、アクリル / PMMA / アクリルガラス、ポリエステル樹脂、UV 樹脂、および 3D で印刷された樹脂プロトタイプが含まれます。ポリウレタンは標準的なポリマースキームに従っていない可能性があるため、別のテストケースとして扱う必要があります。

主なリスクは熱です。ほとんどのポリマー加工では、研磨前に湿式サンディングを行うことが推奨されます。LUXIの基本工程は通常、LUXI Brownの後にLUXI Beigeを使用し、低速、短時間の管理された接触、頻繁な点検で作業します。

コーティングは単なる合金ではありません。電気メッキ表面、PVD、メッキ層、マットコーティングには、それぞれ独自の厚さ、接着力、感熱性、クリーニングのリスクがあります。研磨処理が強すぎると、コーティングが除去されたり、変化したりする可能性があります。

塗装前後の清掃は重要です。 LUXI Orange は、電気めっき、PVD、または最終検査前のプレミアムクリーンな最終研磨に関連する可能性があります。 LUXI Green は、ソフトな制御接触が必要な穏やかな低温作業に役立ちます。 LUXI iClean は、材質とコーティングの状態が許可する場合、LUXI 研磨後の制御された洗浄をサポートします。

材料が不明な場合は、最初のグループの動作を仮定しないでください。テストから開始し、必要に応じて LUXI Sample Assortment を使用し、結果を文書化し、観察された動作に基づいてプロセスを調整します。

疑わしい場合は、通常の第一 グループのスキームが安全で効果的であることがテストで証明されるまで、材料を第二 グループまたは特別なケースとして扱ってください。

研磨方式を選ぶ前、セレクターを使用する前、ワークフローやプロセスツリーを読む際に、この分類を使用してください。ページで第一群材料または第二群材料に言及している場合、その意味をこの記事で説明します。

分類は出発点です。最終的な作業条件は、試験、点検、表面状態、ホイールの選択、工具速度、接触面積、および作業者による制御によって決まります。