LUXI - 作用の強い第一工程の選択肢：LUXI Asian BlueまたはLUXI Black

このワークフローは、作用の強い第一工程用コンパウンドとしてLUXI Asian BlueまたはLUXI Blackのいずれか一つを選ぶためのものです。二種類のコンパウンドを必須の順序で使用するよう指示するものではなく、LUXI Blackを別の第一工程用コンパウンドの前に自動的に行う「前処理」として扱うものでもありません。

LUXI Asian BlueはLUXI製品群で最も作用の強いコンパウンドです。LUXI Blackは二番目に作用が強く、強い作用が必要でもLUXI Asian Blueの最大の作用までは不要な場合に選定します。両者間の移行は実際の痕に基づく特別な判断であり、標準的な連続工程ではありません。

開始条件

鋳造直後にLUXI Asian BlueまたはLUXI Blackを使用してはいけません。研磨前に、次を完了してください：

対象品の形状；
必要な補修；
大きく突出した欠陥の除去；
均一な研磨材による前処理。

多くの作業では、P400が一般的な最低開始点です。材料、対象品の形状、接触面積、および必要な結果に応じて、P600以上の細かさまで前処理することが望まれます。プラチナを含む一部の材料分岐では、関連する製品別または材料別ワークフローに従い、より細かな前処理が必要となる場合があります。

深い傷、亀裂、開いた空洞、形状誤差、または未完了の補修を、作用の強いコンパウンドで修正するために残してはいけません。

LUXI Asian Blueを選ぶ場合

LUXI Asian Blueを選択する条件：

その材料が最も研磨の難しい材料の一つである；
適切な工具と組み合わせて正しく選択したLUXI Blackでも作用が不十分である；
大きな平面または開放面によって、より穏やかなコンパウンドの作用が弱まる。
LUXIの作業範囲内で最も強力な第一工程が必要である。
局所的なレリーフまたは凹部には、短毛硬質の小型ブラシが必要です。

形状と必要な接触に応じて、確認済みのLUXI Asian Blue用工具を選択してください：

大きな平面用のスプリットラップ；
最も強い作用を得るためのサイザル；
強いながらも、より制御された接触を得るための硬質な縫製綿ホイール；
小物や局所部に適した、小型の縫製または処理済み縫製綿工具；
凹部、内角、複雑なレリーフ用の、小型で毛が短く硬いブラシ。

すべての対象品に対して必須となる単一の工具はありません。

LUXI Blackを選択する場合

強力な第一工程が必要だが、LUXI Asian Blueの最大作用が不要な場合は、LUXI Blackを選択してください。

材質、接触面積、形状に応じて、確認済みのLUXI Black用工具を選択してください：

大きな平面および開放面には、Split-lapまたは硬質フェルト；
最も強力なLUXI Blackの切削作用にはサイザル；
サイザルより柔らかな接触で強い作用を得るための硬い縫製綿；
凹部や複雑なレリーフ用の毛ブラシ。

「LUXI Black」は「LUXI Asian Blue」の後に自動的に指定されるものではなく、「LUXI Gray」、「LUXI Yellow」、または別のコンパウンドの前に必須となる工程でもありません。

LUXI Asian BlueとLUXI Blackは代替選択肢です

まず一つのコンパウンドを選択してください。適切な前処理、適切な工具、清潔な作業工具、最小限の塗布、正しい作業条件でもLUXI Blackが第一工程を完了できない場合は、LUXI Asian Blueを検討できます。

LUXI Asian Blueによる痕が次の作業には粗すぎる場合は、材料と実際の表面状態に応じて適切な細かいコンパウンドを選定してください。これにより、LUXI Asian Blue → LUXI Blackの移行が必須になるわけではありません。

作業条件

直径約150 mmの標準ホイールでは、2500–3000 rpmが作業開始範囲です。この範囲を小型ホイール、ブラシ、フェルト工具、または別の直径へ自動的に適用してはいけません。

別の工具については、次を検討してください：

表面線速度；
接触面積と安定性；
負荷時のrpm低下。
表面温度；
対象品の形状；
実際の材料挙動。

選定したコンパウンドを清潔な工具に最小限だけ塗布します。作業面と品物の間に、コンパウンドと除去された金属の厚い層を形成しないでください。

短いパスで作業し、対象品を動かし続け、圧力と温度を管理し、表面を定期的に検査してください。工具が黒ずむ、油っぽくなる、目詰まりする、または汚染された痕跡を残す場合は、作業を続ける前に清掃してください。

第一工程の完了基準

コンパウンドと除去金属を取り除いた後、次の状態になった場合に限り、第一工程は完了です：

最後の研磨材による目に見える痕が残っていない；
表面が均一である；
意図した形状が保持されていること；
エッジとレリーフが損なわれていない；
過熱や不安定な状態がない。

洗浄後の表面に傷や前処理の線が残っている場合、目視可能な光沢だけでは不十分です。

次に使用する製品の選択

LUXI Asian BlueまたはLUXI Blackで第一工程を完了した後、材料、第一工程が残した痕跡、および必要な結果に応じて、より細かい製品を選択してください。

材料固有の移行工程では、LUXI Gray、LUXI Yellow、LUXI Blue、LUXI Pink、LUXI Orange、または別の承認済みコンパウンドを使用できます。このワークフローでは、普遍的な後続工程を一つに定めていません。

製品を変更する前に、LUXI Asian BlueまたはLUXI Blackと除去された金属を完全に取り除き、対象品を冷ましてから、指向性のある光の下で検査してください。次のコンパウンドには別の清潔な工具を使用してください。

停止条件

次の場合は停止してください：

顕著な過熱が発生する；
平坦性、縁、またはレリーフが失われる；
表面にうねりが生じる、またはかすみが増す。
工具が隣接する盛り上がった箇所を損傷する；
気孔、亀裂、または空洞が開く、もしくは拡大する；
洗浄して冷却した後の結果が不安定である。

洗浄後も残る、または拡大する構造欠陥がある場合は、前処理、補修、または生産適合性の評価へ戻す必要があります。このワークフローでは、廃棄や再溶解を自動的には指示しません。

洗浄とコーティング

対象品全体の材質、構造、石、インサート、接合部、コーティング、および次の工程に応じて洗浄方法を選択してください。LUXI iClean、超音波洗浄、加熱した洗浄液、溶剤、蒸気を自動的に指定するものではありません。

保持すべき薄い装飾、保護、電気めっき、またはPVDコーティングを機械加工してはいけません。不明なコーティングは先に特定します。十分に厚く安定した層であっても、試料または重要でない箇所での個別の試験に基づく評価のみが許容されます。