Quy trình này giúp chọn một chất đánh bóng mạnh cho công đoạn đầu: LUXI Asian Blue hoặc LUXI Black. Quy trình không quy định trình tự hai chất đánh bóng bắt buộc và không coi LUXI Black là bước “chuẩn bị” tự động trước một chất đánh bóng khác của công đoạn đầu.

LUXI Asian Blue là chất đánh bóng mạnh nhất trong dải LUXI. LUXI Black mạnh thứ hai và được chọn khi cần tác động mạnh nhưng không cần mức tác động tối đa của LUXI Asian Blue. Việc chuyển đổi giữa hai sản phẩm là quyết định đặc biệt dựa trên vết thực tế, không phải chuỗi tiêu chuẩn.

Điều kiện đầu vào

Không sử dụng LUXI Asian Blue hoặc LUXI Black trực tiếp sau khi đúc. Trước khi đánh bóng, hãy hoàn tất:

  • xử lý hình dạng của vật phẩm;
  • việc sửa chữa cần thiết;
  • loại bỏ các khuyết tật lồi lớn;
  • chuẩn bị mài đồng đều.

Với nhiều công việc, P400 là mức khởi đầu tối thiểu phổ biến. Nên chuẩn bị đến P600 hoặc mịn hơn tùy theo vật liệu, hình dạng vật phẩm, diện tích tiếp xúc và kết quả cần đạt. Một số nhánh vật liệu, gồm cả bạch kim, có thể cần bước chuẩn bị mịn hơn theo quy trình cụ thể cho sản phẩm hoặc vật liệu liên quan.

Không để lại vết xước sâu, vết nứt, hốc hở, sai lệch hình dạng hoặc phần sửa chữa chưa hoàn tất cho chất đánh bóng mạnh xử lý.

Khi nào chọn LUXI Asian Blue

Chọn LUXI Asian Blue khi:

  • vật liệu thuộc nhóm khó đánh bóng nhất;
  • LUXI Black được chọn đúng cách cùng dụng cụ phù hợp vẫn không đủ mạnh;
  • bề mặt phẳng hoặc hở lớn làm giảm tác động của chất đánh bóng nhẹ hơn;
  • cần công đoạn đầu mạnh nhất trong phạm vi xử lý của LUXI;
  • phần chạm nổi hoặc vùng lõm cục bộ cần chổi lông nhỏ, ngắn và cứng.

Chọn các dụng cụ đã được xác nhận cho LUXI Asian Blue theo hình dạng và tiếp xúc cần thiết:

  • đĩa split-lap cho bề mặt phẳng lớn;
  • sisal để có tác động mạnh nhất;
  • cotton cứng có khâu để tiếp xúc mạnh nhưng được kiểm soát tốt hơn;
  • dụng cụ cotton nhỏ có khâu hoặc có khâu đã qua xử lý phù hợp cho vật phẩm nhỏ và vùng cục bộ;
  • chổi lông nhỏ, ngắn và cứng cho vùng lõm, góc trong và phần chạm nổi phức tạp.

Không có một dụng cụ duy nhất bắt buộc cho mọi vật phẩm.

Khi nào nên chọn LUXI Black

Chọn LUXI Black khi cần công đoạn đầu mạnh nhưng không cần mức tác động tối đa của LUXI Asian Blue.

Chọn dụng cụ đã được xác nhận cho LUXI Black theo vật liệu, diện tích tiếp xúc và hình học:

  • bánh vải xẻ lớp hoặc phớt cứng cho các bề mặt phẳng lớn và thoáng;
  • sisal để đạt tác động mạnh nhất của LUXI Black;
  • bánh vải cotton may cứng để có tác động mạnh với tiếp xúc mềm hơn sisal;
  • chổi lông cho các chỗ lõm và phù điêu phức tạp.

LUXI Black không được quy định tự động sau LUXI Asian Blue và không phải là công đoạn bắt buộc trước LUXI Gray, LUXI Yellow hoặc một hợp chất khác.

LUXI Asian Blue và LUXI Black là các phương án thay thế

Trước tiên, hãy chọn một hợp chất. Khi việc chuẩn bị đúng, dụng cụ phù hợp, thân làm việc sạch, lượng nạp tối thiểu và điều kiện vận hành đúng vẫn không cho phép LUXI Black hoàn tất công đoạn đầu, có thể cân nhắc LUXI Asian Blue.

Khi LUXI Asian Blue để lại vết quá thô cho thao tác tiếp theo, hãy chọn hợp chất mịn hơn phù hợp theo vật liệu và tình trạng bề mặt thực tế. Điều này không tạo ra bước chuyển LUXI Asian Blue → LUXI Black bắt buộc.

Điều kiện vận hành

Đối với bánh tiêu chuẩn có đường kính khoảng 150 mm, 2500–3000 rpm là dải khởi đầu làm việc. Không tự động áp dụng dải này cho bánh nhỏ, chổi, dụng cụ phớt hoặc đường kính khác.

Đối với dụng cụ khác, hãy cân nhắc:

  • tốc độ bề mặt tuyến tính;
  • diện tích tiếp xúc và độ ổn định;
  • mức giảm rpm khi có tải;
  • nhiệt độ bề mặt;
  • xử lý hình dạng của vật phẩm;
  • ứng xử thực tế của vật liệu.

Chỉ nạp một lượng tối thiểu hợp chất đã chọn lên dụng cụ sạch. Không tạo lớp hợp chất và mạt kim loại dày giữa bề mặt làm việc và sản phẩm.

Thao tác theo các lượt ngắn, luôn di chuyển sản phẩm, kiểm soát áp lực và nhiệt độ, đồng thời kiểm tra bề mặt thường xuyên. Nếu dụng cụ trở nên sẫm màu, nhờn, bị bít hoặc để lại vết bẩn, hãy làm sạch trước khi tiếp tục.

Tiêu chí hoàn tất công đoạn đầu

Công đoạn đầu chỉ hoàn tất khi, sau khi đã loại bỏ hợp chất và mạt kim loại:

  • không còn dấu vết nhìn thấy được từ vật liệu mài cuối cùng;
  • bề mặt đồng đều;
  • hình học dự kiến được giữ nguyên;
  • các cạnh và phù điêu còn nguyên vẹn;
  • không có hiện tượng quá nhiệt hoặc mất ổn định.

Chỉ có độ bóng nhìn thấy được là chưa đủ khi trên bề mặt đã làm sạch vẫn còn vết xước hoặc đường vết do chuẩn bị.

Chọn sản phẩm tiếp theo

Sau khi LUXI Asian Blue hoặc LUXI Black đã hoàn tất công đoạn đầu, hãy chọn sản phẩm mịn hơn theo vật liệu, vết do công đoạn đầu để lại và kết quả cần đạt.

Các bước chuyển riêng theo vật liệu có thể sử dụng LUXI Gray, LUXI Yellow, LUXI Blue, LUXI Pink, LUXI Orange hoặc hợp chất khác đã được phê duyệt. Quy trình này không thiết lập một trình tự hạ nguồn chung duy nhất.

Trước khi đổi sản phẩm, hãy loại bỏ hoàn toàn LUXI Asian Blue hoặc LUXI Black cùng mạt kim loại, để sản phẩm nguội và kiểm tra dưới ánh sáng chiếu định hướng. Sử dụng dụng cụ sạch riêng cho hợp chất tiếp theo.

Điều kiện dừng

Dừng nếu:

  • xảy ra hiện tượng quá nhiệt đáng kể;
  • mất độ phẳng, cạnh hoặc phù điêu;
  • bề mặt trở nên gợn sóng hoặc ngày càng mờ;
  • dụng cụ làm hỏng các vùng nhô cao liền kề;
  • các lỗ rỗ, vết nứt hoặc hốc mở ra hoặc lớn lên;
  • kết quả không ổn định sau khi làm sạch và làm nguội.

Các khuyết tật kết cấu còn lại hoặc phát triển sau khi làm sạch đòi hỏi quay lại khâu chuẩn bị, sửa chữa hoặc đánh giá tính phù hợp cho sản xuất. Quy trình này không tự động quy định loại bỏ hoặc nấu chảy lại.

Làm sạch và lớp phủ

Chọn phương pháp làm sạch cho toàn bộ sản phẩm dựa trên vật liệu, kết cấu, đá, chi tiết chèn, mối nối, lớp phủ và thao tác tiếp theo. LUXI iClean, làm sạch siêu âm, dung dịch gia nhiệt, dung môi và hơi nước không được tự động quy định.

Không gia công cơ học lớp phủ trang trí, bảo vệ, mạ điện hoặc PVD mỏng cần được giữ lại. Trước tiên phải nhận diện lớp phủ chưa biết. Lớp đủ dày và ổn định chỉ cho phép đánh giá riêng dựa trên thử nghiệm trên mẫu hoặc vùng không quan trọng.