Thanh chất đánh bóng

LUXI Black

chất đánh bóng màu đen

LUXI Black là chất đánh bóng có tính cắt mạnh thứ hai trong dải LUXI, dùng cho giai đoạn đánh bóng đầu tiên mạnh trên bạch kim, titan, thép không gỉ và các kim loại cứng, khó xử lý khác. Trên bề mặt được chuẩn bị đúng cách, sản phẩm loại bỏ hoàn toàn các dấu vết nhìn thấy được của vật liệu mài cuối cùng, làm phẳng các vùng lớn, phẳng và thoáng, đồng thời chuẩn bị chi tiết để đánh bóng bằng chất LUXI mịn hơn.

Hình ảnh chất đánh bóng LUXI Black
Khả năng cắt9
Độ bóng5

Bối cảnh ứng dụng

Trước khi dùng LUXI Black, hãy hoàn tất hình học, sửa chữa cần thiết và chuẩn bị mài. P400 là điểm bắt đầu tối thiểu cho nhiều công việc, nhưng ưu tiên chuẩn bị đến P600 hoặc mịn hơn tùy vật liệu, tình trạng bề mặt, hình dạng chi tiết và kết quả yêu cầu. Trên bạch kim, LUXI Black thường được dùng sau bước chuẩn bị mịn hơn, khoảng P800–P1000.

LUXI Black không nhằm sửa khuyết tật lớn về hình dạng, vết xước sâu, vết nứt, khoang hở hoặc phần sửa chữa chưa hoàn thiện. Trong giai đoạn đầu, sản phẩm phải loại bỏ hoàn toàn mọi dấu vết nhìn thấy được của vật liệu mài cuối cùng trong phạm vi xử lý của quá trình đánh bóng LUXI. Không được chuyển sang chất mịn hơn khi các dấu vết đó vẫn còn nhìn thấy.

Dùng bánh Split-lap hoặc bánh nỉ cứng trên bề mặt lớn, phẳng và thoáng. Các dụng cụ này tạo vùng tiếp xúc rộng, ổn định và giúp bảo toàn hình học phẳng. Chọn giữa chúng theo vật liệu, diện tích bề mặt, hình dạng chi tiết và đặc tính giai đoạn đầu yêu cầu.

Bánh sisal tạo tác động LUXI Black mạnh nhất. Chỉ dùng khi thực sự cần bóc vật liệu nhiều trên vật liệu cứng và tổ hợp chất đánh bóng-bánh ít mạnh hơn không thể hoàn tất giai đoạn đầu. Sisal không phải dụng cụ hoàn thiện: sau đó hãy kiểm tra bề mặt và tiếp tục bằng bánh bông phù hợp hoặc dụng cụ làm việc mềm hơn.

Bánh bông khâu cứng tạo tác động mạnh nhưng có đặc tính tiếp xúc mềm hơn sisal. Bánh phù hợp cho giai đoạn đầu khi cần bóc vật liệu nhiều nhưng phải kiểm soát chặt hơn hình học, cạnh và chất lượng bề mặt sau lượt xử lý.

Dùng chổi lông cho các hốc và phần phù điêu phức tạp mà bánh thông thường không tiếp cận được. Chọn kích thước và độ cứng chổi theo hình học vùng làm việc. Chỉ thoa lượng tối thiểu LUXI Black và làm theo các lượt ngắn, thường xuyên kiểm tra để các điểm cao xung quanh không bị đánh bóng quá mức.

Với bánh tiêu chuẩn đường kính khoảng 150 mm, phạm vi khởi đầu làm việc là 2500–3000 rpm. Với dụng cụ đường kính khác, hãy chọn điều kiện vận hành theo tốc độ tuyến tính bề mặt và tiếp xúc thực tế. Không được bù cho tác động không đủ bằng áp lực quá mức, quá nhiều LUXI Black hoặc một lượt liên tục kéo dài.

Chỉ thoa lượng tối thiểu LUXI Black lên dụng cụ sạch. Bánh phải duy trì tiếp xúc làm việc trực tiếp với bề mặt thay vì bị phủ bởi lớp dày chất đánh bóng và kim loại đã bóc. Nếu bánh sẫm màu, bị tắc hoặc bắt đầu để lại vệt bẩn, hãy làm sạch trước khi tiếp tục.

Phạm vi chính của LUXI Black là bạch kim, titan, thép không gỉ và các kim loại cứng, khó xử lý khác. Trên đồng thiếc, đồng thau và bạc, chủ yếu dùng LUXI Black trên bề mặt lớn, phẳng và thoáng, nơi diện tích tiếp xúc làm giảm tác động của LUXI Blue, LUXI Yellow hoặc LUXI Gray.

Trên bạch kim, LUXI Black có thể thực hiện giai đoạn đầu sau khi chuẩn bị khoảng P800–P1000. Khi mọi dấu vết nhìn thấy được của vật liệu mài cuối cùng đã được loại bỏ và bề mặt đồng đều, có thể chuyển chi tiết sang hoàn thiện bằng LUXI Pink.

Giai đoạn đầu LUXI Black hoàn tất khi mọi dấu vết nhìn thấy được của vật liệu mài cuối cùng đã được loại bỏ hoàn toàn, bề mặt đồng đều, còn hình dạng, cạnh và vùng phẳng giữ được hình học dự kiến. Nếu không đạt, hãy kiểm tra chất lượng chuẩn bị, lựa chọn dụng cụ, độ sạch của bánh, lượng chất đánh bóng, rpm, áp lực và thời gian tiếp xúc.

Nếu đánh bóng làm lộ các lỗ rỗ, vết nứt hoặc khoang tiếp tục mở rộng, hãy dừng công việc. Những khuyết tật này nằm ngoài khả năng của quá trình đánh bóng và cần quay lại chuẩn bị mài, sửa chữa, loại bỏ hoặc nấu chảy lại. Áp lực mạnh hơn và thêm LUXI Black sẽ không khắc phục vấn đề.

LUXI Blue, LUXI Yellow, LUXI Gray và LUXI Black là các lựa chọn thay thế cho giai đoạn đầu với mức hoạt tính khác nhau. Chọn LUXI Black khi chất mềm hơn không thể hoàn tất đầy đủ giai đoạn đầu dù đã chuẩn bị đúng và dùng bánh phù hợp. Không cần dùng lần lượt tất cả trên mọi chi tiết.

Sau LUXI Black, chọn chất mịn hơn theo vật liệu và tình trạng bề mặt. Trên bạch kim, giai đoạn tiếp theo có thể là LUXI Pink. Trên vật liệu cứng khác, có thể dùng LUXI Gray, LUXI Yellow, LUXI Blue hoặc chất hoàn thiện phù hợp theo dấu vết của giai đoạn đầu và kết quả yêu cầu.

Trước khi đổi sang chất tiếp theo, loại bỏ cặn LUXI Black và kim loại đã bóc, kiểm tra bề mặt dưới ánh sáng định hướng, đồng thời kiểm tra phần phù điêu, góc và hốc. Dùng bánh hoặc dụng cụ sạch riêng cho sản phẩm tiếp theo để cặn LUXI Black thô hơn không chuyển sang giai đoạn sau.

Vị trí của chất đánh bóng này trong hệ thống LUXI

LUXI Black tiếp nhận bề mặt sau khi hoàn tất hình học và chuẩn bị mài, rồi loại bỏ hoàn toàn các dấu vết nhìn thấy được của vật liệu mài cuối cùng khi LUXI Blue, LUXI Yellow hoặc LUXI Gray không đủ mạnh. Sau khi hoàn tất giai đoạn đầu, chi tiết chuyển sang chất mịn hơn được chọn theo vật liệu và kết quả yêu cầu.

Mức cắt 9 / độ bóng 5. LUXI Black thực hiện giai đoạn đầu mạnh trên bạch kim, titan, thép không gỉ, kim loại cứng khác và bề mặt phẳng lớn. Chọn dụng cụ làm việc theo mức bóc vật liệu và hình học yêu cầu: Split-lap, bánh nỉ cứng, sisal, bánh bông khâu cứng hoặc chổi lông.

Quy trình liên quan

Chuẩn bị bề mặt trước khi dùng LUXI

Chuẩn bị bề mặt trước khi dùng LUXI

LUXI có thể giảm số giai đoạn đánh bóng và giúp quy trình được kiểm soát tốt hơn, nhưng không thay thế việc chuẩn bị bề mặt đúng cách. Không được dùng đánh bóng để sửa khuyết tật hình dạng, vết xước sâu, dấu chuẩn bị thô, khuyết tật đúc, phần nhô, ba via, vấn đề hàn hoặc sai lệch hình học.

Tăng cường giai đoạn đầu cho bề mặt phẳng lớn

Bề mặt phẳng lớn — tăng cường giai đoạn đánh bóng đầu tiên

Bề mặt phẳng và gần phẳng lớn cần thiết lập giai đoạn đánh bóng đầu tiên mạnh hơn và được tinh chỉnh chính xác hơn. Trên các chi tiết này, vết xước, gợn sóng, dấu chuẩn bị, mức bóc kim loại không đồng đều và mất hình học đặc biệt dễ thấy.

Bánh vải sisal cho việc lập kế hoạch quy trình cắt thô mạnh bằng LUXI

Cắt thô bằng LUXI Black trên sisal trước khi đánh bóng bằng bông khâu

Quy trình giai đoạn đầu mạnh chuyên dụng cho bạch kim, titan, thép không gỉ và các kim loại cứng hoặc khó xử lý khác. Chỉ dùng LUXI Black trên sisal khi bề mặt được chuẩn bị đúng và dụng cụ ít mạnh hơn không thể hoàn tất giai đoạn đầu. Sau khi cắt thô bằng sisal, hãy rửa, làm nguội và kiểm tra chi tiết; khi cần, tiếp tục giai đoạn đầu bằng LUXI Black trên bánh bông khâu cứng sạch riêng.

Chuẩn bị giai đoạn đầu mạnh cho kim loại cứng Nhóm 2

Lựa chọn giai đoạn đầu mạnh: LUXI Asian Blue hoặc LUXI Black

Hai phương án: hoạt tính tối đa của LUXI Asian Blue hoặc giai đoạn đầu mạnh nhưng được kiểm soát hơn của LUXI Black; không có trình tự bắt buộc giữa hai sản phẩm.

Các lộ trình LUXI thay thế cho bạch kim

Các lộ trình đánh bóng LUXI độc lập cho bạch kim

Ba lộ trình độc lập: LUXI Black → LUXI Pink sau khi chuẩn bị khoảng P800–P1000, LUXI Gray → LUXI Pink sau P2000–P3000, hoặc lộ trình LUXI Green hai bánh riêng.

Chuẩn bị bánh và thoa lượng tối thiểu LUXI dạng nhão

Chuẩn bị bánh và thoa lượng tối thiểu chất đánh bóng LUXI

Nhiều chất đánh bóng hơn không có nghĩa là đánh bóng tốt hơn. Trong quy trình LUXI, bánh bị nạp quá nhiều sẽ mất tiếp xúc có kiểm soát và có thể làm chậm sự hình thành bề mặt. Làm sạch hoàn toàn bánh trước khi thêm chất đánh bóng LUXI bằng một lần chạm.

Thử nghiệm đánh bóng LUXI để đánh giá khuyết tật ẩn

Thử nghiệm đánh bóng LUXI để đánh giá khuyết tật ẩn

Quy trình chẩn đoán không phụ thuộc sản phẩm, dùng để phân biệt cặn chất đánh bóng và bước chuẩn bị chưa hoàn tất với các khuyết tật vẫn còn sau khi làm sạch, làm nguội và kiểm tra dưới ánh sáng định hướng hoặc kính phóng đại.

Rửa sau khi đánh bóng LUXI

Rửa sau khi đánh bóng LUXI

Rửa sau khi đánh bóng LUXI loại bỏ cặn chất đánh bóng, kim loại đã bóc và chất bẩn còn lại trên chi tiết cũng như ở những vùng khó tiếp cận. Đây không phải là một bước đánh bóng bổ sung và cũng không phải cách sửa lỗi của giai đoạn trước. Đây là quy trình cuối có kiểm soát và phải bảo toàn bề mặt đã đạt được.

Khắc phục sự cố liên quan

Các vết xước chuẩn bị sâu, song song vẫn còn trên dải đã xử lý bên cạnh bánh sisal thô.
Thẻ chẩn đoán

LUXI Black + Sisal không loại bỏ dấu chà nhám

Nếu LUXI Black + Sisal không thể loại bỏ dấu chà nhám, bước chuẩn bị chà nhám có thể chưa đủ hoặc có thể cần kiểm tra mức sẵn sàng ở điều kiện cực hạn.

Tăng cường giai đoạn đầu cho bề mặt phẳng lớn
Thẻ chẩn đoán

Vết xước vẫn còn trên bề mặt phẳng

Diện tích tiếp xúc lớn có thể làm giảm áp lực trên mỗi đơn vị diện tích và khiến lộ trình cơ bản của giai đoạn đầu quá nhẹ.

Bề mặt thử kim loại mờ xước đang được kiểm tra
Thẻ chẩn đoán

Bề mặt phẳng vẫn xỉn sau đánh bóng giai đoạn đầu

Lộ trình giai đoạn đầu có thể quá nhẹ đối với diện tích tiếp xúc.

Một thanh hẹp và một tấm rộng được đặt lên các bánh đánh bóng tương ứng để so sánh diện tích tiếp xúc.
Thẻ chẩn đoán

Tăng áp lực không cải thiện kết quả

Trên bề mặt lớn, tăng áp lực bằng tay có thể làm tăng nhiệt mà không tạo đủ hiệu suất cắt.

LUXI Black và LUXI Gray bên cạnh một chiếc nhẫn vàng, với Gray là lựa chọn trung gian
Thẻ chẩn đoán

LUXI Black quá mạnh đối với vàng

Khi LUXI Yellow không đủ mạnh nhưng LUXI Black bóc quá nhiều kim loại, hãy dùng LUXI Gray làm lộ trình tăng cường trung gian.

Một chiếc nhẫn kim loại cứng có bề mặt mờ đồng đều bên cạnh bánh sisal dệt thô và kính lúp kiểm tra.
Thẻ chẩn đoán

Bề mặt cứng nhóm thứ hai vẫn mờ sau LUXI Black + Sisal

Bề mặt cứng nhóm thứ hai có thể cần cắt thô có kiểm soát hơn cho đến khi xuất hiện độ sáng ổn định đầu tiên, hoặc cần xem lại mức sẵn sàng sau chà nhám.

Bánh bẩn và mảnh vụn đánh bóng
Thẻ chẩn đoán

Quá nhiều chất đánh bóng trên bánh

Quá nhiều chất đánh bóng trên bánh làm giảm khả năng kiểm soát quy trình và có thể khiến đánh bóng chậm hơn thay vì cải thiện.

Bánh bẩn và mảnh vụn đánh bóng
Thẻ chẩn đoán

Bánh chuyển màu đen

Bánh chuyển màu đen trong khi đánh bóng vì chất đánh bóng dư thừa, bụi kim loại và mảnh vụn tích tụ trên bề mặt làm việc.