Quy trình này mô tả ba lộ trình đánh bóng độc lập cho bạch kim. Chọn lộ trình theo cách chuẩn bị bằng vật liệu mài, tình trạng bề mặt thực tế, hình học sản phẩm và đặc tính tiếp xúc cần thiết. Các lộ trình là phương án thay thế và không tạo thành một chuỗi bắt buộc.

Trước khi bắt đầu bất kỳ lộ trình nào, hãy hoàn thiện hình học sản phẩm, các sửa chữa cần thiết và chuẩn bị mài đồng đều. Trước tiên cần xử lý vết xước sâu, vết nứt, hốc hở, phần chỉnh sửa hình dạng chưa hoàn tất và các khuyết tật khác mà việc đánh bóng không được phép sửa.

Lộ trình 1 — LUXI Black → LUXI Pink

Sử dụng lộ trình này sau khi đã chuẩn bị bạch kim đồng đều đến khoảng P800–P1000 khi cần công đoạn đầu mạnh.

LUXI Black phải loại bỏ hoàn toàn các dấu vết nhìn thấy được của vật liệu mài cuối cùng và tạo bề mặt đồng đều trong khi bảo toàn cạnh, chi tiết nổi và hình học. Chọn dụng cụ làm việc LUXI Black từ thẻ dành riêng cho sản phẩm theo diện tích tiếp xúc và hình dạng sản phẩm. Quy trình chung này không quy định một loại bánh dùng chung cho mọi sản phẩm bạch kim.

Trước khi chuyển sang LUXI Pink, hãy loại bỏ toàn bộ LUXI Black và kim loại đã bị loại bỏ, làm sạch bề mặt, để nguội và kiểm tra dưới ánh sáng định hướng. Chỉ chuyển sang hoàn thiện bề mặt sau khi công đoạn đầu đã hoàn tất đầy đủ.

Sử dụng LUXI Pink trên một bánh Calico trắng không khâu, sạch và riêng biệt. Với bánh có đường kính khoảng 150 mm, dùng 2500–3000 rpm làm dải khởi đầu vận hành. Với đường kính khác, chọn điều kiện vận hành theo tốc độ bề mặt tuyến tính, diện tích và độ ổn định tiếp xúc, nhiệt độ và ứng xử của hợp kim cụ thể.

Lộ trình 2 — LUXI Gray → LUXI Pink

Sử dụng lộ trình này sau khi đã chuẩn bị bạch kim mịn hơn và đồng đều đến khoảng P2000–P3000.

LUXI Gray phải loại bỏ hoàn toàn các dấu vết nhìn thấy được của vật liệu mài cuối cùng và để lại bề mặt sẵn sàng cho hoàn thiện. Chọn dụng cụ LUXI Gray theo thẻ dành riêng cho sản phẩm và công việc thực tế. Dữ liệu đã xác nhận không thiết lập một họ vải cotton dùng chung cho LUXI Gray, vì vậy không được tự động thêm tên Calico, muslin hoặc loại vải khác.

Sau khi hoàn tất công đoạn LUXI Gray, hãy làm sạch hoàn toàn bề mặt và dùng LUXI Pink trên một bánh Calico trắng không khâu, sạch và riêng biệt. Không được dùng LUXI Pink để sửa các dấu vết do công đoạn đầu chưa hoàn tất.

Lộ trình 3 — LUXI Green độc lập với hai bánh

LUXI Green có thể thực hiện một lộ trình bạch kim độc lập bằng hai bánh mà không bắt buộc chuyển sang LUXI Pink.

Trước tiên dùng LUXI Green trên một bánh may chắc hơn. Công đoạn này phải loại bỏ hoàn toàn các dấu vết nhìn thấy được của vật liệu mài cuối cùng và tạo bề mặt đồng đều. Sau đó loại bỏ toàn bộ chất đánh bóng và vật liệu đã bị loại bỏ, làm sạch và làm nguội sản phẩm rồi kiểm tra kết quả.

Tiếp theo dùng cùng LUXI Green trên một bánh mềm hơn, không khâu, sạch và riêng biệt cho đến khi đạt độ bóng cần thiết và độ phản chiếu đồng đều.

Họ vải chính xác của hai bánh LUXI Green chưa được xác lập trong dữ liệu đã xác nhận và không được bịa thêm. Lộ trình này không được gán một cấp vật liệu mài dùng chung; hãy chọn cách chuẩn bị theo bề mặt bạch kim, dụng cụ và kết quả cần đạt thực tế.

Với bánh tiêu chuẩn có đường kính khoảng 150 mm trong điều kiện thông thường, có thể dùng 2500–3000 rpm làm dải khởi đầu theo thẻ sản phẩm LUXI Green. Không tự động áp dụng dải này cho đường kính khác. Dải chủ ý giảm xuống khoảng 1000 rpm thuộc các nhánh nhiệt độ thấp đã được xác nhận riêng cho titan và lớp phủ đủ dày; đó không phải thiết lập tiêu chuẩn cho lộ trình bạch kim này.

Quy tắc vận hành chung

Sử dụng dụng cụ sạch và riêng biệt cho từng chất đánh bóng và từng công đoạn. Nạp chất đánh bóng theo quy tắc dành riêng cho sản phẩm và không tạo lớp dày gồm chất đánh bóng và kim loại đã bị loại bỏ giữa bánh và bề mặt.

Thao tác theo các lượt ngắn, luôn di chuyển sản phẩm và kiểm soát áp lực, nhiệt độ cùng tình trạng bánh. Không bù cho việc chuẩn bị chưa đủ bằng chất đánh bóng dư thừa, áp lực cao hơn hoặc tiếp xúc liên tục kéo dài.

Sau mỗi công đoạn, loại bỏ hoàn toàn chất đánh bóng và vật liệu đã bị loại bỏ, để sản phẩm nguội và kiểm tra bề mặt dưới ánh sáng định hướng. Chỉ tiếp tục sau khi công đoạn trước đã được xác nhận hoàn tất.

Tiêu chí hoàn thành

Việc đánh bóng hoàn tất khi bề mặt đã được làm sạch hoàn toàn, khô và nguội cho thấy:

  • không còn dấu vết nhìn thấy được của vật liệu mài cuối cùng hoặc công đoạn trước;
  • độ phản chiếu đồng đều, phù hợp với lộ trình đã chọn;
  • không có vùng xỉn, chất bẩn hoặc hợp chất trong chỗ lõm;
  • các cạnh, phù điêu và hình học dự kiến được giữ nguyên;
  • kết quả ổn định sau khi làm sạch và làm nguội.

Điều kiện dừng

Dừng nếu quy trình gây ra:

  • quá nhiệt rõ rệt;
  • gợn sóng hoặc mất độ phẳng;
  • mất cạnh hoặc làm phẳng chi tiết nổi;
  • độ mờ tăng lên;
  • độ bóng không ổn định sau khi nguội;
  • lỗ rỗ, vết nứt hoặc hốc mở ra hay phát triển;
  • thay đổi ở lớp phủ hoặc lớp bề mặt chưa biết.

Các tình trạng này đòi hỏi quay lại công đoạn chuẩn bị, sửa chữa hoặc đánh giá mức độ phù hợp để sản xuất, thay vì tự động tăng chất đánh bóng hoặc áp lực.

Làm sạch và lớp phủ

Chọn phương pháp làm sạch cho toàn bộ sản phẩm dựa trên vật liệu, kết cấu, đá, chi tiết chèn, mối nối, lớp phủ và thao tác tiếp theo. LUXI iClean, làm sạch siêu âm, dung dịch gia nhiệt, dung môi và hơi nước không được tự động quy định.

Không đánh bóng cơ học một lớp phủ trang trí, bảo vệ, mạ điện hoặc PVD mỏng cần được bảo toàn. Trước tiên phải xác định lớp phủ chưa biết. Với lớp đủ dày và ổn định, chỉ được đánh giá riêng dựa trên thử nghiệm ở mẫu hoặc vùng không quan trọng; một thử nghiệm tổng quát thành công không tự động tạo ra khuyến nghị cho một trong các lộ trình bạch kim.