Công nghệ
Các quy trình của chúng tôi mô tả lộ trình được khuyến nghị như một điểm khởi đầu an toàn và hiệu quả. Việc đánh bóng thực tế có thể cần được điều chỉnh có kiểm soát vì hai chi tiết làm từ cùng một vật liệu danh nghĩa vẫn có thể khác nhau về hợp kim, tình trạng bề mặt, kích thước, hình học và ứng xử nhiệt.
Cơ sở khoa học của trang: vì sao chất lượng bề mặt không chỉ phụ thuộc vào cấp hạt mài mà còn phụ thuộc vào sự hình thành lớp bề mặt.
Trong hệ thống LUXI, giai đoạn đánh bóng đầu tiên và giai đoạn hoàn thiện bề mặt giải quyết các nhiệm vụ khác nhau. Không được hoán đổi hai giai đoạn này, và không được kỳ vọng một chất đánh bóng hoàn thiện thực hiện công việc của giai đoạn đánh bóng đầu tiên.
Một trong những ý tưởng chính của hệ thống LUXI là bánh đánh bóng phải luôn là bộ phận làm việc của quá trình. Chất đánh bóng LUXI được bôi với lượng rất nhỏ: nó kích hoạt vùng tiếp xúc và giúp bánh tác động lên bề mặt kim loại, nhưng không được trở thành một lớp làm việc dày nằm giữa bánh và chi tiết.
LUXI không chỉ đơn thuần là một bộ chất đánh bóng có nhiều màu khác nhau. Đây là một phương thức làm việc hoàn chỉnh với bề mặt kim loại: chuẩn bị, chọn bánh đánh bóng, bôi tối thiểu chất đánh bóng LUXI chính hãng, thực hiện giai đoạn đánh bóng đầu tiên, hoàn thiện bề mặt, rửa và kiểm tra kết quả.
Cách một chi tiết đi vào vùng trách nhiệm của LUXI sau khi chuẩn bị bằng hạt mài: kiểm tra khuyết tật, đánh bóng chẩn đoán, phân nhóm vật liệu, định tuyến vật liệu nhóm một và lựa chọn đánh bóng cuối.
Cách LUXI phân nhóm vật liệu theo ứng xử khi đánh bóng: vật liệu nhóm một, vật liệu nhóm hai, polyme, lớp phủ và các trường hợp đặc biệt.
Trong hệ thống LUXI, bánh đánh bóng là bộ phận làm việc của quá trình chứ không chỉ là vật mang chất đánh bóng. Chất đánh bóng được bôi tối thiểu và giúp kích hoạt vùng tiếp xúc, nhưng tác động cơ học, áp lực, lực cắt và nhiệt được truyền qua bánh.
Cách chổi, chỉ bông và dụng cụ quay nhỏ làm thay đổi ứng xử của chất đánh bóng trong phần chạm nổi, hốc và các vùng tiếp xúc nhiệt độ thấp khác.
Chỉ riêng rpm của bánh không giải thích được mức độ hoạt động của quá trình đánh bóng. Cùng một số vòng quay mỗi phút có thể tạo ra ứng xử hoàn toàn khác nhau trên đầu gắn nhỏ 8 mm, bánh 102 mm, bánh tiêu chuẩn 152 mm hoặc bánh lớn 203 mm.
Cách kiểm tra các dụng cụ, bánh đánh bóng, bộ điều khiển tốc độ và dải chất đánh bóng thực tế hiện có trước khi điều chỉnh một quy trình đánh bóng LUXI.
Các bề mặt phẳng lớn được đánh bóng khác với những vùng nhỏ trên nhẫn, phần chạm nổi hoặc cạnh. Đây không chỉ là vấn đề vật liệu, cũng không chỉ là vấn đề lựa chọn chất đánh bóng. Nguyên nhân chính là diện tích tiếp xúc giữa chi tiết và bánh đánh bóng.
Trong hệ thống LUXI, chất lượng đánh bóng không chỉ được xác định bởi tốc độ xuất hiện độ bóng. Điều còn quan trọng là những gì lưu lại trên bề mặt sau khi đánh bóng: một lớp bề mặt mỏng, ổn định, hay hỗn hợp chất đánh bóng cũ, kim loại bị bóc ra và tạp chất mà sau đó phải mất nhiều thời gian để loại bỏ.
Trong hệ thống LUXI, không phải mọi quá trình đánh bóng đều diễn ra trong cùng điều kiện. Bánh đánh bóng lớn, đầu nỉ, lớp quấn bông, chổi, chỉ hoặc dây tạo ra các vùng tiếp xúc khác nhau.
Các lộ trình LUXI có kiểm soát dành cho vật liệu cứng, hoạt tính và khó xử lý, trong đó nhiệt, áp lực, lựa chọn bánh đánh bóng và mức độ chuẩn bị quan trọng hơn riêng độ cứng.
Lộ trình đánh bóng tốc độ thấp cho vật liệu epoxy, acrylic, polycarbonate, polyester và nhựa UV bằng LUXI Brown và LUXI Beige.
LUXI tạo hình bề mặt thay vì chỉ đơn thuần cắt bỏ kim loại. Sau khi chuẩn bị đúng cách, hệ thống giúp tạo một lớp bề mặt Beilby đặc chắc, có thể khép các vi khuyết tật trong phạm vi xử lý của LUXI đồng thời bảo toàn khối lượng, hình học và phần chạm nổi của chi tiết.
Các ghi chú công nghệ giải thích LUXI như một hệ thống: công thức chất đánh bóng, lựa chọn dụng cụ, trình tự, rửa và kỹ thuật của người vận hành phối hợp với nhau. Chỉ riêng màu của chất đánh bóng không tạo thành một quy trình phổ quát.
Mở cây quy trình (EN)
Hệ thống đánh bóng tích hợp