Technology
Наши процедуры описывают путь, который мы рекомендуем как безопасную и эффективную стартовую точку. Фактический режим полировки может требовать управляемой корректировки, потому что два изделия из формально одного материала могут отличаться сплавом, состоянием поверхности, размером, геометрией и поведением при нагреве.
Как идея поверхностного слоя Билби помогает объяснить полировку LUXI: не только как абразивное снятие металла, но и как управляемое смещение и перераспределение поверхностного слоя.
В системе LUXI первый этап полировки и финишный этап решают разные задачи. Их нельзя менять местами и нельзя ожидать от финишной пасты того, что должен сделать первый этап полировки.
Одна из главных идей системы LUXI состоит в том, что полировальный круг должен оставаться рабочим телом процесса. Паста LUXI наносится в очень малом количестве: она активирует зону контакта и помогает кругу работать с поверхностью металла, но не должна становиться толстым рабочим слоем между кругом и изделием.
LUXI — это не просто набор полировальных паст разных цветов. Это система работы с поверхностью металла: подготовка, выбор круга, минимальное нанесение оригинальной пасты LUXI, первый этап полировки, финиш, отмывка и контроль результата.
Как изделие входит в зону ответственности LUXI после абразивной подготовки: оценка дефектов, диагностическая полировка, группы материалов, схема для материалов первой группы и выбор финиша.
Как в LUXI разделяются материалы по поведению при полировке: материалы первой группы, материалы второй группы, полимеры, покрытия и специальные случаи.
Круг в системе LUXI — это рабочее тело процесса, а не просто носитель пасты. Паста наносится минимально и помогает активировать зону контакта, но механическое действие, давление, сдвиг и тепло передаёт именно круг.
Как щётки, хлопковый жгут, нить и малые насадки меняют поведение пасты в рельефе, углублениях и других низкотемпературных зонах контакта.
Обороты круга сами по себе не объясняют, насколько активно работает полировка. Один и тот же показатель оборотов в минуту (rpm) может давать совершенно разный результат на маленькой насадке 8 мм, круге 102 мм, стандартном круге 152 мм или большом круге 203 мм.
Как проверить реальные пасты, круги, обороты и регулировку скорости перед адаптацией схемы полировки LUXI.
Большие плоскостные поверхности полируются иначе, чем небольшие участки кольца, рельефа или кромки. Это связано не только с материалом и не только с выбранной пастой. Главная причина — площадь контакта между изделием и полировальным кругом.
В системе LUXI качество полировки определяется не только тем, насколько быстро появляется блеск. Важно, что остаётся на поверхности после полировки: тонкий стабильный поверхностный слой или смесь старой пасты, снятого металла и загрязнений, которую потом приходится долго удалять.
В системе LUXI не всякая полировка происходит в одинаковых условиях. Большой полировальный круг, фетровая насадка, хлопковая намотка, щётка, нить или жгут создают разные зоны контакта.
Схемы LUXI для нержавеющей стали, Co-Cr, титана, платины, палладия, замака, пьютера и других сложных материалов, где нужно контролировать температуру, давление, агрессивность и стабильность поверхности.
Низкоскоростная схема полировки эпоксидных, акриловых, поликарбонатных, полиэфирных и UV-resin материалов с использованием LUXI Brown и LUXI Beige.
LUXI формирует поверхность, а не просто снимает металл. Система помогает создать плотный поверхностный слой Билби, который может закрывать микродефекты в диапазоне возможностей LUXI, сохраняя массу, геометрию и рельеф изделия.
Теоретические материалы объясняют LUXI как систему: состав пасты, инструмент, последовательность, отмывка и техника оператора работают вместе. Цвет пасты сам по себе не является универсальной технологией.
Открыть дерево процесса
Integrated Polishing System