Изделие должно входить в процесс полировки LUXI после завершения базовой механической подготовки: выступы снижены, остатки литника удалены, очевидные выступающие дефекты опущены, а поверхность близка к заданной геометрии. С этого момента система LUXI управляет выбором пасты, выбором круга, схемой полировки, промежуточным осмотром, финишной полировкой, очисткой и подготовкой к покрытию.

Перед началом полировки LUXI нужно разделить дефекты по типам: дефекты, выступающие над уровнем поверхности; поверхностные царапины после абразивной обработки; глубинные дефекты; дефекты, скрытые сеткой абразивных царапин; и дефекты, исправление которых экономически нецелесообразно. Дефекты, выступающие над уровнем поверхности, следует снять до полировки. Глубинные дефекты нужно оценить отдельно: изделие либо ремонтируют, например лазерной сваркой, либо отбраковывают и отправляют в переплавку. После работы твердым абразивом направленные или хаотичные царапины могут скрывать поры, раковины, глубокие царапины, включения и локальные углубления. LUXI рекомендует короткую диагностическую полировку LUXI Super Fine White, чтобы снизить визуальный шум от абразива и увидеть реальное состояние поверхности. Это этап осмотра, а не финишная полировка.

Глубинные дефекты оцениваются по размеру, глубине, расположению, видимости и экономическому смыслу ремонта. Если ценное изделие имеет крупный локальный дефект, может быть оправдан лазерный ремонт: заварить дефект, снять избыток металла, восстановить геометрию и вернуть изделие в нормальный процесс. Если ремонт не оправдан, изделие лучше отбраковать или отправить на переплавку до потери времени на полировку.

Выбор материала начинается с двух крупных групп. Материалы первой группы включают медные сплавы, латунь, бронзу, серебряные сплавы и большинство золотых сплавов. Обычно они следуют нормальной ювелирной логике: подготовка примерно до 600-800 grit, первый этап полировки, осмотр, затем финиш. Материалы второй группы включают нержавеющую сталь, платину, титан, некоторые цинковые и оловянные сплавы, необычные твердые золотые сплавы, серебряно-платиновые сплавы, экспериментальные литейные сплавы, порошковую металлургию и металлическую 3D-печать. Для материалов второй группы теперь используется контролируемая схема, где внимательнее выбирают уровень подготовки, температуру, круг и роль пасты.

Для материалов первой группы со средней геометрией и подготовкой около 800 grit базовая схема: LUXI Blue с желтым прошитым кругом, затем LUXI Super Fine White с белым непрошитым фланелевым кругом. Для филиграни и деликатных деталей съем металла снижают, используя LUXI Blue с белым прошитым кругом. Для крупных плоскостей агрессивность первого этапа повышают заменой пасты первого этапа: LUXI Blue, затем LUXI Yellow, затем LUXI Gray, затем LUXI Black, и только при необходимости LUXI Black с сизалевым кругом. Более агрессивные пасты заменяют менее агрессивные пасты первого этапа, а не добавляются автоматически как дополнительные предварительные стадии.

После первого этапа поверхность должна быть яркой и без видимых царапин. Мелкие дефекты могут закрываться или сглаживаться движением поверхностного слоя металла. Поверхность может выглядеть как масло, размазанное по хлебу: оно закрывает нижнюю шероховатость, но еще требует сглаживания для оптической чистоты. Финишная полировка должна быть мягкой, а не агрессивной. Используйте LUXI Super Fine White для стандартного высокого блеска или LUXI Orange для премиального финиша, подготовки перед гальваникой, подготовки перед PVD или более легкой очистки после полировки. Эти рекомендации относятся к пастам и рабочим процессам LUXI, а не к визуально похожим пастам сторонних производителей.