LUXI Pink

Bối cảnh ứng dụng

Trước khi sử dụng LUXI Pink, hãy hoàn thiện hình dạng của sản phẩm, sửa chữa cần thiết, chuẩn bị mài mòn và giai đoạn đánh bóng đầu tiên thích hợp. Tất cả các vết có thể nhìn thấy từ lần mài mòn cuối cùng phải được loại bỏ hoàn toàn, bề mặt phải bằng phẳng và sẵn sàng để hoàn thiện, đồng thời phải loại bỏ cặn của chất đánh bóng ở giai đoạn đầu. LUXI Pink không được sửa chữa các vết xước sâu, vết nứt, hốc hở, hình dạng chưa hoàn thiện, độ mờ rõ rệt, các đường do mài mòn trước đó hoặc các dấu hiệu của giai đoạn đầu tiên chưa hoàn thiện.

LUXI Pink thực hiện hoàn thiện với mức độ loại bỏ tối thiểu. Nó tiếp tục làm mịn lớp gần bề mặt đã hình thành và đưa bề mặt trở nên phản chiếu gương đều, nhưng nó không được cải tổ hình học hoặc thực hiện công việc của một chất đánh bóng hoạt động mạnh hơn.

Công cụ làm việc chính là một bánh đánh bóng Calico màu trắng sạch, riêng biệt, không đường khâu. Cấu trúc không đường may mang lại sự tiếp xúc mềm mại và vải Calico mang lại bề mặt làm việc ổn định để hoàn thiện. Bánh xe bằng vải Muslin, vải nỉ, nỉ và vải bông khâu không phải là bộ phận hoạt động chính của LUXI Pink. Không sử dụng bánh mài đã được sử dụng trước đó với chất đánh bóng ở giai đoạn đầu hoặc chất đánh bóng hoàn thiện khác: cặn thô hơn sẽ làm thay đổi kết quả hoàn thiện.

Đối với bánh đánh bóng có đường kính xấp xỉ 150 mm, phạm vi bắt đầu làm việc là 2500–3000 rpm. Không tự động chuyển phạm vi này sang đường kính khác; xem xét tốc độ bề mặt tuyến tính, diện tích tiếp xúc, độ ổn định của bánh đánh bóng, nhiệt độ và trạng thái vật liệu thực tế. Áp dụng tối thiểu LUXI Pink cho bánh đánh bóng sạch. Làm việc trong những đường chuyền ngắn, giữ cho vật thể chuyển động tương đối với bánh đánh bóng, kiểm tra bề mặt giữa các đường chuyền, đồng thời kiểm soát lực ép và nhiệt độ. Tạm dừng để làm mát khi cần thiết. LUXI Pink dư thừa sẽ tạo ra một lớp trung gian giữa bánh đánh bóng và bề mặt, làm suy yếu sự tiếp xúc trực tiếp và có thể tạo ra vết mờ thay vì phản chiếu gương rõ ràng.

Platinum có ba tùy chọn quy trình độc lập. Sau khi chuẩn bị khoảng P800–P1000, giai đoạn đầu tiên có thể sử dụng LUXI Black; sau khi chuẩn bị xấp xỉ P2000–P3000, nó có thể sử dụng LUXI Gray. Trong cả hai trường hợp, tất cả các dấu vết có thể nhìn thấy từ lớp mài mòn cuối cùng phải được loại bỏ hoàn toàn trước LUXI Pink, bề mặt phải được làm sạch và LUXI Pink phải được sử dụng trên một bánh đánh bóng Calico màu trắng sạch, không đường khâu riêng biệt. Tùy chọn thứ ba là quy trình LUXI Green hai bánh độc lập: đầu tiên là bánh đánh bóng được khâu chắc chắn hơn, sau đó—sau khi làm sạch, làm mát và kiểm tra—một bánh đánh bóng không đường khâu mềm hơn, sạch sẽ riêng biệt. Loại vải chính xác cho bánh đánh bóng LUXI Green không được chèn vào. Quá trình LUXI Green hai bánh không phải là giai đoạn bắt buộc trước LUXI Pink.

Trên thép không gỉ và Co–Cr, chọn giai đoạn đầu mạnh hơn tùy theo quá trình chuẩn bị, độ cứng và điều kiện bề mặt thực tế. LUXI Black và LUXI Gray là những lựa chọn tích cực hơn ở giai đoạn đầu; LUXI Black trên sisal mang đến hoạt động mạnh mẽ hơn. Nếu bề mặt sau LUXI Gray bằng phẳng và hoàn toàn không có dấu vết mài mòn cuối cùng thì có thể chuyển đổi trực tiếp sang LUXI Pink. Khi cần chuyển đổi nhẹ nhàng hơn, LUXI Yellow có thể được sử dụng trên bánh đánh bóng Calico được khâu màu trắng sạch riêng biệt sau LUXI Black hoặc LUXI Gray. LUXI Yellow không bắt buộc sau mỗi lần sử dụng LUXI Gray. Sử dụng dụng cụ làm sạch riêng cho từng chất đánh bóng và chỉ áp dụng LUXI Pink sau khi làm sạch trên bánh đánh bóng Calico màu trắng không đường khâu.

Trước tiên, hãy thử nghiệm từng mác titan. Nếu bề mặt vẫn ổn định trong điều kiện tiêu chuẩn, dùng LUXI Pink trên bánh Calico trắng không khâu sạch ở 2500–3000 rpm đối với bánh có đường kính khoảng 150 mm, thực hiện các lượt ngắn và liên tục kiểm soát nhiệt độ. Nếu điều kiện tiêu chuẩn gây quá nhiệt, gợn sóng hoặc vân da cam, hãy chuyển sang LUXI Green trong quy trình nhiệt độ thấp. LUXI Pink và LUXI Green là hai phương án hoàn thiện thay thế, không phải các giai đoạn liên tiếp. Mức khoảng 1000 rpm thuộc nhánh LUXI Green nhiệt độ thấp riêng và không được áp dụng cho LUXI Pink.

Trên vàng trắng palađi, LUXI Pink có thể thực hiện hoàn thiện sau giai đoạn đầu tiên được chọn đối với độ cứng thực tế của hợp kim cụ thể. Không có cấp độ mài mòn phổ quát hoặc chất đánh bóng giai đoạn đầu phổ quát nào được thiết lập cho mọi hợp kim vàng trắng palladium. Chỉ di chuyển đến LUXI Pink sau khi giai đoạn đầu tiên được chọn đã hoàn tất.

Trên zamak, pewter, hợp kim kẽm và thiếc, nhôm, magiê và chì, LUXI Brown thực hiện giai đoạn đầu. Trước khi chuyển sang LUXI Pink, LUXI Brown phải loại bỏ hoàn toàn mọi dấu vết nhìn thấy được của vật liệu mài cuối cùng, tạo bề mặt đồng đều có độ bóng nhẹ và bảo toàn hình học của chi tiết. Sau khi làm sạch, dùng LUXI Pink trên một bánh Calico trắng không khâu sạch riêng. Các lượt ngắn, kiểm soát nhiệt độ và tránh áp lực quá mức đặc biệt quan trọng đối với kim loại mềm.

Trên các loại đồng thiếc cứng đã chọn, LUXI Pink có thể tuân theo giai đoạn đầu tiên của LUXI Yellow đã hoàn thiện đầy đủ khi cần có lớp hoàn thiện gương rõ ràng hơn. Nhánh này không áp dụng cho mọi đồng và không bắt buộc phải có LUXI Pink sau mỗi lần sử dụng LUXI Yellow. Sử dụng bánh đánh bóng Calico trắng sạch, không đường may riêng cho LUXI Pink.

LUXI Pink không phải là giai đoạn bắt buộc phổ biến trước khi mạ điện, PVD hoặc lớp phủ khác trong tương lai. Khi một quy trình sản xuất cụ thể đã được phê duyệt sử dụng LUXI Pink trước khi phủ, hãy làm sạch và kiểm tra bề mặt hoàn toàn để không còn dư lượng chất đánh bóng. Không đánh bóng cơ học một lớp mỏng hiện có nếu nó phải được bảo quản. Xác định một lớp phủ chưa biết đầu tiên. Lớp ổn định đủ dày chỉ có thể được đánh giá về tính thích hợp chung cho việc đánh bóng cơ học sau khi thử; bản thân một đánh giá chung thành công không tạo ra khuyến nghị tích cực về LUXI Pink.

Quá trình đánh bóng bằng LUXI Pink hoàn tất khi, sau khi tất cả chất đánh bóng đã được loại bỏ và vật phẩm đã nguội, bề mặt có phản chiếu gương đều, độ bóng đồng đều, các vùng xỉn màu và dấu vết từ giai đoạn trước không còn nữa, đồng thời các cạnh, hình nổi và hình dạng dự định vẫn còn nguyên. Độ bóng trên bề mặt bị nhiễm chất đánh bóng là không đủ. Kết quả phải duy trì ổn định sau khi làm sạch và làm mát.

Nếu LUXI Pink không tạo ra kết quả phản chiếu đều, hãy kiểm tra theo trình tự: hoàn thành quá trình chuẩn bị mài mòn; hoàn thành giai đoạn đầu tiên; lựa chọn chất đánh bóng trước đó; vết trầy xước và vùng xỉn màu còn sót lại; loại bánh đánh bóng; sử dụng bánh đánh bóng Calico màu trắng không đường khâu; độ sạch của bánh đánh bóng; số lượng LUXI Pink; vòng/phút; đường kính bánh đánh bóng; khu vực tiếp xúc; áp lực; thời lượng mỗi lượt; nhiệt độ; chất lượng làm sạch; và tình trạng bề mặt sau khi làm nguội. Không tự động thêm LUXI Pink, tăng lực ép hoặc kéo dài thời gian tiếp xúc liên tục.

Dừng công việc nếu xuất hiện sóng hoặc vân da cam trên titan; nếu quá nóng trở nên đáng chú ý; nếu các cạnh bị mất hoặc hình nổi được làm mịn; nếu độ đục tăng lên; hoặc nếu độ bóng trở nên không ổn định sau khi làm mát. Cũng dừng lại nếu lỗ rỗ, vết nứt hoặc khoang hở mở ra, khiếm khuyết xuất hiện trở lại sau khi làm sạch hoặc có nguy cơ đối với lớp phủ, đá, vật chèn, vật liệu lắp đặt hoặc kết cấu vật phẩm. Đưa những trường hợp đó về giai đoạn chuẩn bị, sửa chữa hoặc đánh giá sự phù hợp thay vì tăng cường hoàn thiện.

Sau LUXI Pink, loại bỏ hoàn toàn chất đánh bóng và vật liệu đã loại bỏ, để vật phẩm nguội và kiểm tra bề mặt sạch dưới ánh sáng chiếu định hướng. Kiểm tra các khu vực bằng phẳng, các cạnh, chỗ lõm, hốc, góc bên trong, khớp và khoảng trống xung quanh đá và các vật chèn. Sử dụng một công cụ sạch riêng cho chất đánh bóng khác. LUXI iClean, rửa siêu âm, dung dịch đun nóng, dung môi và hơi nước không được quy định tự động: chọn phương pháp làm sạch cho vật liệu, kết cấu hạng mục, lớp phủ, chi tiết chèn và hoạt động tiếp theo.