Bahan poles berbentuk batang

LUXI Pink

bahan poles merah muda

LUXI Pink adalah bahan pengerjaan akhir untuk kilap cermin pada platinum, emas putih paladium, baja tahan karat, Co–Cr, dan kelas titanium tertentu. Bahan ini juga menyelesaikan pemolesan pada zamak, pewter, paduan seng dan timah, aluminium, magnesium, dan timbal. Pada perunggu keras tertentu, LUXI Pink dapat digunakan setelah tahap pertama dengan LUXI Yellow selesai sepenuhnya ketika diperlukan hasil seperti cermin yang lebih nyata. Gunakan LUXI Pink hanya setelah tahap pertama selesai sepenuhnya dan pada roda poles Calico putih tanpa jahitan yang bersih dan terpisah; hasil yang diterima adalah permukaan cermin yang rata dengan pantulan seragam.

Gambar bahan poles LUXI Pink
Daya kikis4
Kilap9

Konteks penggunaan

Sebelum menggunakan LUXI Pink, selesaikan geometri benda, perbaikan yang diperlukan, persiapan permukaan dengan abrasif, dan tahap pemolesan pertama yang sesuai. Semua bekas abrasif terakhir yang terlihat harus telah sepenuhnya dihilangkan, permukaan harus rata dan siap untuk pengerjaan akhir, serta residu bahan poles tahap pertama harus disingkirkan. LUXI Pink tidak boleh digunakan untuk memperbaiki goresan dalam, retakan, rongga terbuka, bentuk yang belum selesai, kekusaman yang nyata, garis dari abrasif sebelumnya, atau tanda tahap pertama yang belum selesai.

LUXI Pink menjalankan pengerjaan akhir dengan pengikisan minimal. Bahan ini semakin menghaluskan lapisan dekat permukaan yang telah terbentuk dan menghasilkan pantulan cermin yang merata, tetapi tidak boleh digunakan untuk membentuk ulang geometri atau menjalankan pekerjaan bahan poles yang lebih aktif.

Alat kerja utama adalah roda poles Calico putih tanpa jahitan yang terpisah dan bersih. Konstruksi tanpa jahitan memberikan kontak lembut, dan kain Calico memberikan permukaan kerja yang stabil untuk pengerjaan akhir. Roda poles muslin, flanel, felt, dan katun berjahitan bukan media kerja utama untuk LUXI Pink. Jangan gunakan roda poles yang sebelumnya digunakan dengan bahan poles tahap pertama atau bahan poles pengerjaan akhir lain: residu yang lebih kasar mengubah hasil pengerjaan akhir.

Untuk roda poles berdiameter sekitar 150 mm, rentang awal kerja adalah 2500–3000 rpm. Jangan menerapkan rentang ini secara otomatis pada diameter lain; pertimbangkan kecepatan permukaan linier, area kontak, kestabilan roda poles, suhu, dan perilaku aktual material. Oleskan LUXI Pink sesedikit mungkin pada roda poles yang bersih. Kerjakan dalam lintasan singkat, jaga agar benda terus bergerak relatif terhadap roda poles, periksa permukaan di antara lintasan, serta kendalikan tekanan dan suhu. Berhenti sejenak untuk pendinginan bila diperlukan. LUXI Pink berlebih membentuk lapisan perantara di antara roda poles dan permukaan, melemahkan kontak langsung, dan dapat menghasilkan kekaburan alih-alih pantulan cermin yang jernih.

Platinum memiliki tiga opsi proses yang berdiri sendiri. Setelah persiapan kira-kira hingga P800–P1000, tahap pertama dapat menggunakan LUXI Black; setelah persiapan kira-kira hingga P2000–P3000, tahap pertama dapat menggunakan LUXI Gray. Dalam kedua kasus, semua bekas yang terlihat dari abrasif terakhir harus dihilangkan sepenuhnya sebelum LUXI Pink, permukaan harus dibersihkan, dan LUXI Pink harus digunakan pada roda poles Calico putih tanpa jahitan yang terpisah dan bersih. Opsi ketiga adalah proses LUXI Green tersendiri dengan dua roda poles: pertama roda poles berjahitan yang lebih kaku, lalu—setelah pembersihan, pendinginan, dan pemeriksaan—roda poles tanpa jahitan yang lebih lembut, terpisah, dan bersih. Jenis kain yang tepat untuk roda poles LUXI Green tidak ditambahkan. Proses LUXI Green dengan dua roda poles bukan tahap wajib sebelum LUXI Pink.

Pada baja tahan karat dan Co–Cr, pilih tahap pertama yang lebih kuat menurut persiapan, kekerasan, dan kondisi aktual permukaan. LUXI Black dan LUXI Gray merupakan opsi tahap pertama yang lebih aktif; LUXI Black pada sisal memberikan kerja lebih kuat. Jika permukaan setelah LUXI Gray rata dan sepenuhnya bebas dari bekas yang terlihat dari abrasif terakhir, peralihan langsung ke LUXI Pink dimungkinkan. Jika diperlukan peralihan yang lebih lembut, LUXI Yellow dapat digunakan pada roda poles Calico putih berjahitan yang terpisah dan bersih setelah LUXI Black atau LUXI Gray. LUXI Yellow tidak wajib setelah setiap penggunaan LUXI Gray. Gunakan alat terpisah yang bersih untuk setiap bahan poles dan aplikasikan LUXI Pink hanya setelah pembersihan, pada roda poles Calico putih tanpa jahitan.

Uji setiap jenis titanium terlebih dahulu. Jika permukaan tetap stabil dalam kondisi standar, gunakan LUXI Pink pada roda poles Calico putih tanpa jahitan yang bersih pada 2500–3000 rpm untuk roda poles berdiameter sekitar 150 mm, dengan lintasan singkat dan pengendalian suhu terus-menerus. Jika kondisi standar menyebabkan panas berlebih, gelombang, atau tekstur kulit jeruk, pilih LUXI Green sebagai gantinya dalam proses bersuhu rendah. LUXI Pink dan LUXI Green adalah pilihan alternatif pengerjaan akhir, bukan tahap berurutan. Pengaturan suhu rendah sekitar 1000 rpm milik cabang LUXI Green yang terpisah dan tidak boleh diterapkan pada LUXI Pink.

Pada emas putih paladium, LUXI Pink dapat melakukan pengerjaan akhir setelah tahap pertama yang dipilih sesuai dengan kekerasan aktual paduan tertentu tersebut. Tidak ada tingkat kehalusan abrasif universal atau bahan poles tahap pertama universal yang ditetapkan untuk setiap paduan emas putih paladium. Beralihlah ke LUXI Pink hanya setelah tahap pertama yang dipilih telah selesai sepenuhnya.

Pada zamak, pewter, paduan seng dan timah, aluminium, magnesium, dan timbal, LUXI Brown melakukan tahap pertama. Sebelum beralih ke LUXI Pink, LUXI Brown harus telah sepenuhnya menghilangkan semua bekas abrasif terakhir yang terlihat, membentuk permukaan rata yang sedikit mengilap, dan menjaga geometri benda. Setelah pembersihan, gunakan LUXI Pink pada roda poles Calico putih bersih tanpa jahitan yang terpisah. Lintasan singkat, pengendalian suhu, dan menghindari tekanan berlebihan sangat penting pada logam lunak.

Pada perunggu keras tertentu, LUXI Pink boleh mengikuti tahap pertama LUXI Yellow yang telah selesai sepenuhnya ketika diperlukan hasil akhir seperti cermin yang lebih nyata. Cabang ini tidak berlaku untuk setiap perunggu dan tidak menjadikan LUXI Pink wajib setelah setiap penggunaan LUXI Yellow. Gunakan roda poles Calico putih bersih tanpa jahitan yang terpisah untuk LUXI Pink.

LUXI Pink bukan tahap wajib universal sebelum elektroplating, PVD, atau pelapisan lain yang akan dilakukan. Ketika proses produksi tertentu yang telah disetujui menggunakan LUXI Pink sebelum pelapisan, bersihkan dan periksa permukaan secara menyeluruh agar tidak ada residu bahan poles yang tersisa. Jangan memoles secara mekanis lapisan tipis yang sudah ada jika lapisan itu harus dipertahankan. Identifikasi terlebih dahulu lapisan yang tidak diketahui. Lapisan yang cukup tebal dan stabil hanya boleh dinilai kelayakan umumnya untuk pemolesan mekanis setelah pengujian; penilaian umum yang berhasil tidak dengan sendirinya menghasilkan rekomendasi positif untuk LUXI Pink.

Pemolesan dengan LUXI Pink selesai ketika, setelah semua bahan poles disingkirkan dan benda telah dingin, permukaan memiliki pantulan seperti cermin yang merata, kilap seragam, tidak ada area kusam dan bekas tahap sebelumnya, serta tepi, relief, dan geometri yang dimaksud tetap utuh. Kilap pada permukaan yang terkontaminasi bahan poles tidaklah cukup. Hasil harus tetap stabil setelah pembersihan dan pendinginan.

Jika LUXI Pink tidak menghasilkan pantulan cermin yang merata, periksa secara berurutan: penyelesaian persiapan permukaan dengan abrasif; penyelesaian tahap pertama; pemilihan bahan poles sebelumnya; goresan dan area kusam yang tersisa; jenis roda poles; penggunaan roda poles Calico putih tanpa jahitan; kebersihan roda poles; jumlah LUXI Pink; rpm; diameter roda poles; area kontak; tekanan; durasi lintasan; suhu; kualitas pembersihan; dan kondisi permukaan setelah pendinginan. Jangan secara otomatis menambah LUXI Pink, meningkatkan tekanan, atau memperpanjang kontak terus-menerus.

Hentikan pekerjaan jika gelombang atau kulit jeruk muncul pada titanium; jika panas berlebih mulai terasa; jika tepi hilang atau relief menjadi rata; jika kekeruhan bertambah; atau jika kilap menjadi tidak stabil setelah pendinginan. Hentikan juga jika pori, retakan, atau rongga terbuka, cacat muncul kembali setelah pembersihan, atau terdapat risiko terhadap lapisan, batu, sisipan, dudukan batu, atau konstruksi benda. Kembalikan kasus tersebut ke tahap persiapan, perbaikan, atau penilaian kelayakan alih-alih meningkatkan intensitas pengerjaan akhir.

Setelah LUXI Pink, singkirkan bahan poles dan material yang terkikis sepenuhnya, biarkan benda mendingin, dan periksa permukaan bersih di bawah cahaya terarah. Periksa area datar, tepi, relief, cekungan, sudut bagian dalam, sambungan, dan celah di sekitar batu serta sisipan. Gunakan alat bersih yang terpisah untuk bahan poles lain. LUXI iClean, pencucian ultrasonik, larutan yang dipanaskan, pelarut, dan uap tidak ditetapkan secara otomatis: pilih metode pembersihan sesuai dengan material, konstruksi benda, lapisan, sisipan, dan operasi berikutnya.

Peran bahan poles ini dalam sistem LUXI

LUXI Pink menerima permukaan yang rata setelah geometri, perbaikan, persiapan permukaan dengan abrasif, dan tahap pemolesan pertama selesai, lalu menghasilkan pantulan cermin yang stabil dengan roda poles Calico putih tanpa jahitan yang terpisah dan bersih. Pada platinum, tahap sebelumnya dapat menggunakan LUXI Black atau LUXI Gray, sedangkan proses LUXI Green dengan dua roda poles merupakan alternatif tersendiri. Pada baja tahan karat dan Co–Cr, tahap LUXI Gray yang telah selesai dapat langsung dilanjutkan ke LUXI Pink atau menggunakan peralihan opsional LUXI Yellow. Pada logam nonfero lunak, LUXI Pink mengikuti LUXI Brown; pada perunggu keras tertentu, bahan ini dapat mengikuti LUXI Yellow. Pada titanium, pilih LUXI Pink atau opsi LUXI Green bersuhu rendah sebagai alternatif setelah pengujian. Setelah LUXI Pink, bersihkan, dinginkan, periksa, atau lanjutkan ke operasi produksi berikutnya yang dipilih; tidak ada bahan poles lanjutan yang berlaku secara universal.

Daya kikis 4 / kilap 9. LUXI Pink adalah bahan poles pengerjaan akhir dengan pengikisan minimal untuk permukaan yang telah dibentuk oleh tahap pertama yang selesai sepenuhnya. Alat kerja utama adalah roda poles Calico putih bersih tanpa jahitan yang terpisah; untuk roda poles berdiameter sekitar 150 mm, rentang awal kerja adalah 2500–3000 rpm. Hasil seperti cermin yang merata hanya mungkin setelah semua bekas abrasif terakhir yang terlihat dan semua tanda tahap pertama yang belum selesai dihilangkan.

Alur kerja terkait

Alur LUXI lengkap untuk logam keras Kelompok 2

Alur LUXI terkendali untuk baja tahan karat dan Co–Cr

Pilih LUXI Gray, LUXI Black yang lebih kuat, dan transisi LUXI Yellow opsional sebelum LUXI Pink tanpa membentuk rangkaian wajib LUXI Black → LUXI Gray → LUXI Yellow → LUXI Pink.

Alternatif alur LUXI untuk platina

Alur pemolesan LUXI yang independen untuk platina

Tiga alur independen: LUXI Black → LUXI Pink setelah persiapan sekitar P800–P1000, LUXI Gray → LUXI Pink setelah P2000–P3000, atau alur LUXI Green terpisah dengan dua roda poles.

Alur LUXI Brown dan Pink untuk zamak dan pewter

Pemolesan zamak, pewter, paduan seng dan timah: LUXI Brown → LUXI Pink

Jalur dua tahap khusus material: tahap pertama LUXI Brown yang diselesaikan sepenuhnya diikuti pengerjaan akhir LUXI Pink yang terpisah, tanpa pemindahan bahan poles atau alat antartahap.

Jalur LUXI bersuhu rendah untuk titanium

Pengerjaan akhir titanium: LUXI Pink standar atau LUXI Green bersuhu rendah

Setelah tahap pertama diselesaikan sepenuhnya, pilih LUXI Pink ketika jalur standar stabil atau LUXI Green ketika muncul panas, gelombang, atau tekstur kulit jeruk, tanpa urutan LUXI Green → LUXI Pink.

Persiapan permukaan sebelum LUXI

Persiapan permukaan sebelum LUXI

LUXI dapat mengurangi jumlah tahap pemolesan dan membuat proses lebih terkendali, tetapi tidak menggantikan persiapan permukaan yang benar. Pemolesan tidak boleh digunakan untuk memperbaiki cacat bentuk, goresan dalam, bekas persiapan kasar, cacat pengecoran, tonjolan, geram tepi, masalah penyolderan, atau kesalahan geometri.

Persiapan roda poles dan penggunaan pasta LUXI sesedikit mungkin

Persiapan roda poles dan penggunaan bahan poles LUXI sesedikit mungkin

Lebih banyak bahan poles tidak berarti pemolesan lebih baik. Dalam proses kerja LUXI, roda poles yang kelebihan muatan kehilangan kontak terkendali dan dapat memperlambat pembentukan permukaan. Bersihkan roda poles sepenuhnya sebelum menambahkan bahan poles LUXI dengan satu sentuhan.

Panduan pemecahan masalah terkait

Alur LUXI lengkap untuk logam keras Kelompok 2
Kartu diagnostik

LUXI Pink tidak menghasilkan hasil akhir seperti cermin pada material kelompok kedua

Jika LUXI Pink tidak menghasilkan hasil akhir seperti cermin, biasanya tahap sebelumnya belum menyiapkan permukaan secara memadai.

Tekstur kulit jeruk yang halus pada permukaan titanium berwarna abu-abu bernuansa dingin di bawah cahaya pemeriksaan dari sudut rendah.
Kartu diagnostik

Titanium mengalami tekstur kulit jeruk selama pemolesan

Tekstur kulit jeruk pada titanium sering berkaitan dengan panas berlebih, kontak terus-menerus, atau perilaku lapisan permukaan yang tidak terkendali.

Roda poles kotor dan sisa pemolesan
Kartu diagnostik

Bahan poles yang terlalu banyak memperlambat pemolesan

Lebih banyak bahan poles tidak berarti pemolesan lebih baik. Dalam proses kerja LUXI, roda poles yang kelebihan muatan kehilangan kontak terkendali, menekan efek pembentukan lapisan permukaan logam yang halus, menggantikannya dengan kerja abrasif, dan dapat memperlambat pembentukan permukaan. Bersihkan roda poles sepenuhnya terlebih dahulu, lalu tambahkan bahan poles dengan satu sentuhan.

Roda poles kotor dan sisa pemolesan
Kartu diagnostik

Roda poles menghitam

Roda poles menghitam selama pemolesan karena bahan poles berlebih, debu logam, dan sisa pengerjaan menumpuk pada permukaan kerjanya.

Batang sempit dan pelat lebar ditempatkan pada roda poles yang sepadan untuk membandingkan luas kontak.
Kartu diagnostik

Menambah tekanan tidak memperbaiki hasil

Pada permukaan luas, tambahan tekanan tangan dapat meningkatkan panas tanpa efisiensi pengikisan yang memadai.

Kabut putih seperti susu yang menyebar pada permukaan logam hasil poles yang di bagian lain berkilau seperti cermin.
Kartu diagnostik

Permukaan berkabut

Permukaan tampak berkabut setelah pemolesan.

Uji pemolesan LUXI untuk mengevaluasi cacat tersembunyi
Kartu diagnostik

Cacat tetap ada setelah tahap pertama pemolesan

Cacat yang tersisa mungkin lebih dalam daripada yang secara realistis dapat ditutup atau dikurangi oleh pemolesan.

Residu bahan poles berwarna pucat yang tertinggal pada komponen logam sebelum pelapisan.
Kartu diagnostik

Residu bahan poles sebelum pelapisan

Residu pemolesan masih ada sebelum pelapisan logam, PVD, lak, atau pelapisan dekoratif.