Lớp phủ không sửa bề mặt sản phẩm. Nó lặp lại những gì đã có trên kim loại và đôi khi có thể làm vết xước, gợn sóng, dấu chuẩn bị, độ rỗng và nhiễm bẩn dễ thấy hơn nữa.

Trước khi phủ lớp, sản phẩm phải trải qua mọi công đoạn công nghệ theo đúng trình tự.

Chà nhám phải loại bỏ khuyết tật hình dạng và hoạt hóa bề mặt. Công đoạn đánh bóng đầu tiên phải loại bỏ vết xước do chuẩn bị bằng vật liệu mài và tạo lớp bề mặt kim loại nhẵn. Công đoạn hoàn thiện phải làm nhẵn và ổn định bề mặt đã tạo hình, giảm số lượng vi khuyết tật và chuẩn bị cho việc rửa cùng phủ lớp.

Chỉ sau đó, việc rửa mới được loại bỏ cặn chất đánh bóng, kim loại đã bị loại bỏ và chất bẩn mà không làm hỏng lớp bề mặt thu được.

Khi nào cần quy trình này

Sử dụng quy trình này nếu sau khi đánh bóng, sản phẩm sẽ được phủ lớp trang trí, bảo vệ hoặc mạ điện.

Các trường hợp điển hình:

  • chuẩn bị sản phẩm vàng và bạc trước khi mạ rhodi, mạ vàng hoặc phủ lớp khác;
  • đảm bảo kết quả ổn định, trong đó lớp phủ nằm đều và bám chắc, không bong tróc;
  • chuẩn bị bề mặt sau công đoạn đánh bóng LUXI đầu tiên;
  • kiểm soát chất lượng sau đánh bóng cuối cùng;
  • kiểm tra sản phẩm sau khi rửa siêu âm trước khi gửi đi phủ lớp.

Logic chính

Đối với phủ lớp, không chỉ độ bóng nhìn thấy được quan trọng mà cả tình trạng lớp bề mặt.

Nếu bề mặt được tạo hình kém, nhiễm chất đánh bóng, chứa vi khuyết tật hoặc không chịu được việc rửa, lớp phủ sẽ có nền yếu. Nó có thể nằm không đều, nhanh mất vẻ ngoài hơn hoặc có xác suất bong tróc cao hơn.

Việc chuẩn bị đúng gồm bốn công đoạn:

  • chà nhám loại bỏ khuyết tật hình dạng và hoạt hóa bề mặt;
  • công đoạn đánh bóng đầu tiên loại bỏ vết xước do chuẩn bị bằng vật liệu mài và tạo lớp bề mặt kim loại nhẵn;
  • đánh bóng cuối cùng làm nhẵn và ổn định bề mặt đã tạo hình;
  • rửa loại bỏ cặn chất đánh bóng, kim loại đã bị loại bỏ và chất bẩn mà không làm hỏng lớp bề mặt thu được.

Những việc phải làm trước khi phủ lớp

1. Chuẩn bị bề mặt

Vết xước sâu, dấu chà nhám thô, gợn sóng, độ rỗng và lỗi hình học phải được sửa trước khi hoàn thiện. Nếu các khuyết tật này còn lại, lớp phủ sẽ không che giấu chúng.

2. Công đoạn đánh bóng đầu tiên

Công đoạn đánh bóng đầu tiên tạo hình bề mặt. Ở công đoạn này, các vết xước do chuẩn bị bằng vật liệu mài được loại bỏ và thu được nền đồng đều, có thể dự đoán để hoàn thiện.

Nếu sản phẩm chưa được tạo hình, đừng cố giải quyết bằng chất đánh bóng hoàn thiện hoặc lớp phủ. Hãy quay lại công đoạn đánh bóng đầu tiên hoặc chuẩn bị bề mặt.

3. Đánh bóng cuối cùng

Đánh bóng cuối cùng không chỉ cần thiết để tạo độ bóng. Nó còn làm nhẵn bề mặt đã tạo hình, giảm số lượng vi khuyết tật và giúp tạo lớp bề mặt nhẵn liên tục.

Đối với vàng, đặc biệt khi sẽ mạ điện sau đánh bóng, thiết lập ưu tiên là:

LUXI Orange + bánh hoàn thiện sạch, không khâu

Đối với bạc, độ ổn định của công đoạn hoàn thiện trước khi rửa đặc biệt quan trọng. Bạc nhạy cảm với việc rửa siêu âm mạnh, vì vậy bề mặt phải được chuẩn bị tốt và rửa cẩn thận.

4. Rửa sau khi đánh bóng

Trước khi phủ lớp, không nên còn chất đánh bóng, mạt kim loại, màng dầu mỡ hoặc chất bẩn từ bánh trên sản phẩm.

Nếu dùng iClean, hãy tuân theo thời gian rửa ngắn, nồng độ đúng và nhiệt độ vừa phải. Không bù cho việc khó rửa bằng thời gian, nhiệt độ hoặc cường độ siêu âm quá mức.

Tìm hiểu thêm:“Rửa sau khi đánh bóng LUXI”vàiClean.

Thận trọng đặc biệt với bạc

Bạc có thể đặc biệt nhạy cảm với việc rửa siêu âm mạnh. Thời gian rửa quá lâu, nhiệt độ quá cao hoặc chế độ quá mạnh có thể làm hỏng bề mặt và gây ra bề mặt trắng đục.

Nếu bạc trở nên trắng đục, mờ hoặc mất độ bóng sạch sau khi rửa, không nên gửi sản phẩm đi phủ lớp ngay. Trước tiên hãy xác định nguyên nhân: công đoạn hoàn thiện chưa được ổn định đầy đủ, rửa quá mạnh, bánh nhiễm bẩn, cặn chất đánh bóng hoặc lỗi trong khâu chuẩn bị trước đó.

Trong những trường hợp đó, có thể cần đánh bóng bổ sung và rửa cẩn thận hơn.

Cách kiểm tra sản phẩm trước khi phủ lớp

Sau khi rửa, kiểm tra sản phẩm dưới ánh sáng tốt.

Bề mặt phải:

  • sạch;
  • đồng đều;
  • không có cặn chất đánh bóng;
  • không có vùng mờ;
  • không có vết xước sâu;
  • không có dấu chuẩn bị thô;
  • không có gợn sóng và biến dạng hình học;
  • không có vùng mà độ bóng suy giảm sau khi rửa.

Điều quan trọng là kiểm tra sản phẩm sau khi rửa, không chỉ ngay sau đánh bóng cuối cùng. Độ sáng trông rực ngay sau công đoạn hoàn thiện có thể bị hư hại một phần do xâm thực trong quá trình rửa siêu âm mạnh, đặc biệt nếu bề mặt chưa được ổn định đủ trong công đoạn hoàn thiện.

Khi không được tiếp tục phủ lớp

Không gửi sản phẩm đi phủ lớp nếu:

  • bề mặt trở nên mờ sau khi rửa;
  • bề mặt trắng đục xuất hiện trên bạc;
  • có thể thấy vết xước hoặc dấu chuẩn bị;
  • vùng cần phủ lớp bị nhiễm chất đánh bóng;
  • độ bóng chỉ duy trì trước khi rửa;
  • có gợn sóng, vết lõm, lỗ rỗ hoặc hư hại hình học;
  • đánh bóng cuối cùng đã được dùng để thay thế công đoạn đánh bóng đầu tiên.

Trong các trường hợp này, hãy quay lại công đoạn cần thiết: chuẩn bị bề mặt, công đoạn đánh bóng đầu tiên, hoàn thiện hoặc rửa.

Bước tiếp theo

Nếu bề mặt chưa sẵn sàng để phủ lớp, hãy bắt đầu với“Chuẩn bị bề mặt trước khi dùng LUXI.”

Nếu bề mặt đã được chuẩn bị nhưng chưa được tạo hình, hãy sử dụng“Lộ trình sản xuất LUXI cơ bản cho vật liệu nhóm thứ nhất.”

Nếu sản phẩm cần độ bóng cuối cùng trước khi phủ lớp, hãy sử dụng“Độ bóng cuối cùng cho vàng”hoặc“Độ bóng cuối cùng cho bạc.”

Nếu cần loại bỏ cặn sau khi đánh bóng, hãy sử dụng“Rửa sau khi đánh bóng LUXI.”

Các trang liên quan: