このワークフローは、軽度の摩耗後に、作業を完全な再研磨へ変えることなく、均一で安定した新しい光沢を必要とする下取り品や再生宝飾品を対象とします。作業開始前に商業上の仕上がり基準について合意し、表面、縁、レリーフ、接合部、石留め、石、インサートの初期状態を記録してください。

このワークフローを使用できる条件

次のすべてが該当する場合に限り、このワークフローを使用してください：

  • 作業面がコーティングのない露出した地金である；
  • 材料が、真鍮または青銅を含む銅合金、銀合金、あるいは大部分の金合金である；
  • 表面に軽微な摩耗痕または微細な傷しかないこと；
  • 形状、エッジ、レリーフが損なわれていない；
  • 対象品に補修または研磨材による前処理が必要ない；
  • 構造、ろう付け接合部、セッティング、石、およびインサートが、選択した作業を許容する；
  • 合意した到達点は商品としての外観更新であり、完全な修復や新品ジュエリーの仕上げではない。

深い傷、へこみ、波打ち、形状の喪失、亀裂、気孔、開いた空洞、隆起した補修欠陥、またはその他の損傷がある場合は、対象品をこのワークフローから除外してください。次へ進んでください LUXIによる研磨前の表面前処理 その後、 第一群材料向けの基本的なLUXI生産工程.

最初にコーティングのリスクを除外する

このワークフローの直接分岐は、コーティングのない露出した素地金属にのみ適用されます。

コーティングが不明、損傷している、または確実でない場合は、LUXI Blueで試験研磨を始めないでください。まず次から開始してください 中古コーティング品のリスク評価。すでにコーティングが損傷している対象品には、次の コーティング品の修復判断.

保全する必要がある薄い装飾、保護、電気めっき、PVD、またはその他の層を機械研磨してはなりません。十分な厚さ、連続性、安定性、および良好な密着性を備えた金属コーティングは、層構成を特定し、適合する試料または重要でない箇所で試験を完了した後に、材料別の独立した分岐でのみ検討できます。そのようなコーティングでも、このワークフローの自動的な適用対象にはなりません。

作業用組み合わせと運転範囲

LUXI Blueは、別の清潔な白色縫製モスリンホイールで使用してください。この限定ワークフローでは、これが唯一の作業組み合わせです。ホイール形状で対象品の形状とレリーフを安全に保持できない場合は、別の適切なワークフローを選択してください。

直径約150 mmの標準ホイールでは、2500–3000 rpmを作業開始範囲として使用してください。この範囲を別のホイール径に自動的に適用してはいけません。別の直径の条件は、実際の表面線速度、接触面積、ホイールの安定性、および表面温度に応じて選定してください。

作業前に、ホイールが乾燥し、清潔で、古いコンパウンドや除去された金属粉が過剰に付着していないことを確認してください。必要に応じてホイールを完全に清掃し、均一な作業面を復元してください。完全な手順は次に記載されています： ホイールの準備とLUXIコンパウンドの最小量塗布.

軽い再仕上げの実施

  1. 指向性照明下で対象品を検査し、損傷が軽微な摩耗に限定されていることを確認してください。
  2. リスクを許容できる場合は、露出金属の重要でない箇所で短時間の試験から開始してください。
  3. LUXI Blueを最少量だけ塗布してください。停止したホイールに目視できる青い層が残っていてはいけません。
  4. 短いパスで作業し、ホイールに対して対象品を動かし続けてください。
  5. 過熱、エッジの喪失、レリーフの平滑化、または形状の変形を生じさせず、安定した接触を保つために必要な圧力だけを使用してください。
  6. 定期的に停止し、温度、ホイールの状態、および結果の均一性を確認してください。
  7. 制御された一連のパスの後、品物を完全に洗浄して乾燥させ、冷却してから、指向性照明の下で検査します。

完了基準

一工程のリフレッシュが完了するのは、完全な洗浄、乾燥、冷却の後、指向性のある光による検査で次のすべてを確認した場合に限られます：

  • 軽微な摩耗が合意済みの商業的仕上がり基準まで低減されている；
  • 表面に均一で安定した光沢があること；
  • 形状、エッジ、レリーフが損なわれていない；
  • 色の変化、コーティングの変化、または下地層への露出がないこと；
  • 新たな孔、亀裂、空洞、その他の欠陥が開口していない；
  • 洗浄後も結果が安定している。

これらの条件を満たした時点で、この限定的な一工程ワークフローは終了します。このワークフローには仕上げ用コンパウンドは含まれません。

停止してワークフローを変更する時点

LUXI Blueで合意済みの結果に安全に到達できない場合は、LUXI Blueの量、圧力、連続接触時間を増やさず、このワークフローに仕上げ用コンパウンドを追加してはいけません。

次の場合は停止し、作業を再分類してください：

  • 深い傷または顕著な摩耗が残る。
  • 形状修正または修理が必要である；
  • エッジまたはレリーフが丸まり始める；
  • 表面が過熱する；
  • 色が変化する、またはそれまで特定されていなかったコーティングが現れる；
  • 孔、亀裂、空洞、その他の欠陥が開口する；
  • 洗浄後に光沢が不均一または不安定になる。

必要に応じて表面前処理と完全な段階式研磨ルートへ戻ってください。新たに露出した欠陥には、次を使用してください： LUXI の診断試験研磨。大きな平面でLUXI Blueの作用が不十分な場合は、次を使用してください 第一工程強化ワークフロー.

洗浄と最終評価

適合する洗浄液を使用できます。LUXI iCleanは、LUXIコンパウンドの化学特性を考慮して配合され、より穏やかな条件で品物を洗浄でき、研磨面の安定維持に役立つため、最も適合性の高い選択肢として推奨されます。その他の適合する洗浄液も使用できます。

超音波洗浄、加熱溶液、スチーム洗浄を行うには、材質、構造、石、インサート、接着部、はんだ付け部、中空部、コーティングを含む品物全体の適合性を確認する必要があります。

完全な手順は次に記載されています： LUXI 研磨後の洗浄。最終判断は、完全に洗浄され、乾燥し、冷却された表面を指向性照明下で確認してから行ってください。