Эта карта описывает разработку повторяемой схемы полировки, когда в мастерской доступен ограниченный набор кругов, малых инструментов и оборотов. Ограничения оборудования фиксируют как условия теста, но они не дают права перегружать процесс давлением, избытком пасты или длительным непрерывным контактом.

LUXI Sample Assortment используют как набор для сравнения и разработки процесса на реальных материалах, инструментах и оборотах мастерской. Он не является обязательной последовательностью всех образцов и не задаёт универсальную стартовую пасту.

До теста

Начинайте только после того, как для тестовой зоны завершены:

  • определение материала;
  • ремонт и формирование геометрии;
  • подходящая абразивная подготовка;
  • выбор безопасной тестовой зоны, отдельного образца или неответственного участка, если риск для изделия существенный;
  • выбор чистого круга или малого инструмента, который реально доступен в мастерской.

Финишная или сравнительная паста не должна исправлять глубокую царапину, открытую полость, незавершённую форму или пропущенный подготовительный этап.

Зафиксируйте исходные условия

Перед каждым сравнением запишите:

  • материал и исходную подготовку;
  • геометрию зоны и площадь контакта;
  • круг или инструмент;
  • диаметр круга или рабочей части инструмента;
  • обороты или фактическую скорость;
  • прижатие;
  • количество пасты;
  • время прохода и количество проходов;
  • температуру или тепловую реакцию;
  • способ удаления пасты и порядок осмотра.

Если фиксированные обороты переносят на другой диаметр или малый инструмент, меняется линейная скорость и контакт. Такой результат нельзя считать прямым повторением предыдущего теста.

Меняйте один параметр

Для сравнения меняйте только один параметр за раз.

Можно сравнить две пасты, сохранив одинаковыми материал, подготовку, круг, обороты, давление, количество пасты и время контакта. Можно сравнить два подходящих круга при неизменной пасте и прочих условиях.

Если одновременно меняются паста, круг, давление и время, результат нельзя привязать к конкретной причине.

Ограниченный инструмент не компенсируют силой

Недостаток подходящего круга, малого инструмента или скорости нельзя компенсировать чрезмерным давлением, избытком пасты или продолжительным контактом.

Не смешивайте несовместимые пасты на одном рабочем теле. Для разных паст используйте отдельные чистые инструменты либо подтверждённый порядок чистки или замены инструмента. Перенос загрязнённого круга между пастами делает сравнение недействительным.

Если доступный инструмент не выполняет нужную роль, остановите тест и зафиксируйте ограничение мастерской. Иногда правильный вывод теста состоит в том, что для задачи нужен другой круг, другой инструмент, другой мотор или возвращение к подготовке.

После каждого прохода

После каждого короткого тестового прохода удалите пасту и снятый материал, дайте зоне остыть и осмотрите её под одинаковым направленным светом.

Оценивайте не только быстрый блеск, а также:

  • сохранность геометрии и кромок;
  • исчезновение или сохранение следов подготовки;
  • мутность, волнистость и размазывание;
  • перегрев или изменение цвета;
  • загрязнение рельефа, углублений и соединений;
  • стабильность результата после удаления пасты.

LUXI iClean, ультразвуковая отмывка, нагретый раствор, растворитель или пар не назначаются автоматически после теста. Способ отмывки или мойки выбирают только после оценки пригодности всего изделия и следующей операции.

Выбор рабочей схемы

Рабочей считается комбинация, которая повторяемо даёт нужное качество после удаления пасты, охлаждения и осмотра, сохраняет геометрию, не перегревает поверхность и может быть воспроизведена тем же оборудованием.

Запишите финальную рабочую схему так, чтобы другой оператор мог повторить её: материал, подготовка, паста, круг или инструмент, диаметр, обороты, прижатие, количество пасты, время прохода, паузы, способ удаления пасты, критерий осмотра и условия остановки.

Когда остановиться

Остановите разработку схемы, если появляются:

  • заметный перегрев;
  • потеря геометрии или скругление кромок;
  • нарастающая мутность;
  • размазывание материала или пасты;
  • нестабильный контакт;
  • перенос загрязнения между пастами;
  • вскрытие пор, трещин или полостей;
  • изменение покрытия, эмали, вставки или чувствительного элемента;
  • необходимость всё сильнее увеличивать давление, количество пасты или время контакта.

В этих случаях не усиливайте тест. Вернитесь к подготовке, измените инструмент, уточните материал или зафиксируйте, что текущие возможности мастерской недостаточны для этой задачи.