यह कार्यशाला का परीक्षण है, यह वादा नहीं कि LUXI अपघर्षक चरणों की कोई निश्चित संख्या हटा देगा। परीक्षण कार्यशाला के वास्तव में उपयोग हो रहे सैंडिंग क्रम से शुरू होता है और नियंत्रित नमूनों की तुलना करता है।
यह परीक्षण कब उपयोगी है
इस परीक्षण का उपयोग तब करें जब कार्यशाला में पहले से स्थिर, कई चरणों वाली अपघर्षक पॉलिशिंग प्रक्रिया हो और वह जानना चाहती हो कि क्या LUXI के पहले-चरण के पॉलिशिंग कंपाउंड इसे सुरक्षित रूप से छोटा कर सकते हैं।
सामान्य मामले:
- वर्तमान प्रक्रिया में पॉलिशिंग से पहले कई महीन अपघर्षक चरण होते हैं;
- कार्यशाला सतह की गुणवत्ता खोए बिना चरणों की संख्या घटाना चाहती है;
- ऑपरेटर निश्चित नहीं है कि LUXI को प्रक्रिया में कहाँ शामिल किया जाए;
- किसी नई मिश्रधातु, आकार या उत्पादन कार्य के लिए कार्य-प्रक्रिया बदलने से पहले दोहराया जा सकने वाला परीक्षण आवश्यक है।
क्या न करें
किसी अन्य व्यक्ति का अपघर्षक क्रम न अपनाएँ।
ग्रिट की निश्चित संख्याओं से शुरुआत न करें।
यह न मानें कि एक LUXI पॉलिशिंग कंपाउंड पहले की हर प्रक्रिया की जगह ले लेगा।
केवल तुरंत दिखाई देने वाली चमक के आधार पर निर्णय न लें। चुने गए परिणाम को सफाई और निरीक्षण के बाद गुणवत्ता नियंत्रण में सफल होना चाहिए।
परीक्षण की व्यवस्था
कार्यशाला में आज जिस अपघर्षक क्रम का उपयोग हो रहा है, उसे उसी रूप में दर्ज करें। समान सामग्री और ज्यामिति के एकसमान नमूने तैयार करें। प्रत्येक नमूने को वर्तमान अपघर्षक प्रक्रिया के अलग चरण पर रोकें।
फिर प्रत्येक नमूने का परीक्षण उपयुक्त LUXI पहले-चरण के पॉलिशिंग कंपाउंड और साफ, सही ढंग से तैयार व्हील से करें। एक समय में केवल एक चर बदलें: अपघर्षक रोक-बिंदु, पॉलिशिंग कंपाउंड, व्हील, दबाव या संपर्क समय।
LUXI पहले-चरण का पॉलिशिंग कंपाउंड चुनना
प्रत्येक अपघर्षक रोक-बिंदु के लिए परीक्षण से उपयुक्त LUXI पहले-चरण का पॉलिशिंग कंपाउंड चुनें।
सही विकल्प केवल सबसे अधिक सक्रिय विकल्प नहीं होता। सही विकल्प वह पॉलिशिंग कंपाउंड और व्हील संयोजन है जो सतह को साफ ढंग से बनाता है, तैयारी के बचे निशान हटाता है, ज्यामिति को नियंत्रित रखता है और वस्तु को अंतिम पॉलिशिंग के लिए तैयार छोड़ता है।
अंतिम पॉलिशिंग और गुणवत्ता नियंत्रण
पहले चरण के परीक्षण के बाद नमूने की अंतिम पॉलिशिंग साफ फिनिशिंग व्हील पर LUXI Super Fine White से करें।
फिर परिणाम को साफ करके निरीक्षण करें। गुणवत्ता नियंत्रण में इनकी तुलना करें:
- तैयारी के बचे हुए निशान;
- सतह की चिकनाई;
- सफाई के बाद चमक की स्थिरता;
- ज्यामिति का संरक्षण;
- समय और दोहराव की क्षमता;
- ऑपरेटर का नियंत्रण।
सर्वोत्तम परिणाम वह सबसे छोटी सुरक्षित कार्य-प्रक्रिया है जो गुणवत्ता नियंत्रण में सफल रहती है। यदि छोटी प्रक्रिया खरोंचें, लहरें, अस्थिर चमक या सफाई संबंधी समस्याएँ छोड़ती है, तो वह सही परिणाम नहीं है।
व्यवहार में लागू करें
- LUXI से पहले सतह की तैयारी
- व्हील की तैयारी और LUXI पॉलिशिंग कंपाउंड का न्यूनतम प्रयोग
- पहले समूह की सामग्रियों के लिए मूल LUXI उत्पादन मार्ग
- सोने की अंतिम चमक
- चाँदी की अंतिम चमक
मुख्य निष्कर्ष
LUXI कई चरणों वाली अपघर्षक प्रक्रिया को तभी छोटा कर सकता है, जब परीक्षण सिद्ध करे कि उसे कार्यशाला की अपनी प्रक्रिया में कहाँ सुरक्षित रूप से शामिल किया जा सकता है।
निर्णय नियंत्रित नमूनों, LUXI पहले-चरण के पॉलिशिंग कंपाउंड के चयन, LUXI Super Fine White से अंतिम पॉलिशिंग और गुणवत्ता नियंत्रण के आधार पर लिया जाता है—अपघर्षक संख्या के किसी निश्चित नुस्खे के आधार पर नहीं।