LUXI प्रणाली को सीखने, उचित पॉलिशिंग कंपाउंड विकल्पों की तुलना करने और वास्तविक कार्यशाला के लिए दोहराने योग्य प्रक्रिया विकसित करने हेतु LUXI Sample Assortment का उपयोग करें। यह संग्रह प्रत्येक नमूने का अनिवार्य क्रम नहीं है और सभी सामग्रियों के लिए कोई एक सार्वभौमिक पॉलिशिंग कंपाउंड, व्हील, गति या कार्यप्रवाह निर्धारित नहीं करता।

पहले कार्य परिभाषित करें

परीक्षण से पहले दर्ज करें:

  • सामग्री और सतह की स्थिति;
  • निर्धारित भूमिका: प्रथम चरण, फिनिशिंग, छोटे औज़ार का काम या उत्पाद-विशिष्ट कोई अन्य समर्थित भूमिका;
  • ज्यामिति, संपर्क क्षेत्र और वे विशेषताएँ जिन्हें सुरक्षित रखना आवश्यक है;
  • उपलब्ध व्हील और औज़ार, उनका व्यास और कार्यशील स्थिति;
  • ज्ञात rpm और उपलब्ध गति नियंत्रण;
  • पॉलिशिंग के बाद की प्रक्रिया।

परीक्षण से पहले मरम्मत, ज्यामिति और उपयुक्त अपघर्षक तैयारी पूरी करें। पॉलिशिंग कंपाउंड से गहरी खरोंच, दरार, खुली गुहा, अधूरा आकार या छोड़ा गया तैयारी चरण सुधारने की अपेक्षा न करें।

प्रतिनिधि नमूना तैयार करें

समान तैयारी और तुलनीय ज्यामिति वाली उसी सामग्री के अलग नमूने को प्राथमिकता दें। उपयुक्त नमूना न हो तो वस्तु का जोखिम आँकने के बाद ही गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्र उपयोग करें। उस परिणाम को किसी दूसरी सामग्री, आकार, ज्यामिति, कोटिंग या बनावट पर अपने-आप लागू न करें।

उचित उम्मीदवार चुनें

सामग्री, सतह की स्थिति, कार्यशील औज़ार और निर्धारित चरण के वर्तमान उत्पाद-विशिष्ट निर्देशों से पहला पॉलिशिंग कंपाउंड चुनें। केवल रंग या अधिकतम आक्रामकता चयन का नियम नहीं है। हर नमूने को क्रम से जाँचना आवश्यक नहीं।

शुरुआती अनुशंसा आवश्यक परिणाम न दे तो पहले तैयारी, औज़ार, व्यास, भार पड़ने पर rpm, दबाव, संपर्क अवधि, तापमान और पॉलिशिंग कंपाउंड की मात्रा जाँचें। उसके बाद ही अलग तुलना के लिए उचित विकल्प चुनें।

एक समय में एक चर बदलें

हर परीक्षण से पहले दर्ज करें:

  • सामग्री और प्रारंभिक तैयारी;
  • पॉलिशिंग कंपाउंड;
  • व्हील या औज़ार और उसका व्यास;
  • rpm या वास्तविक गति;
  • दबाव;
  • पॉलिशिंग कंपाउंड की मात्रा;
  • संपर्क अवधि और पास की संख्या;
  • तापमान या गर्मी की प्रतिक्रिया;
  • धुलाई की विधि और निरीक्षण की स्थितियाँ।

पॉलिशिंग कंपाउंडों की तुलना करते समय अन्य स्थितियाँ समान रखें। दो उपयुक्त व्हीलों की तुलना करते समय पॉलिशिंग कंपाउंड और अन्य चर अपरिवर्तित रखें। यदि पॉलिशिंग कंपाउंड, औज़ार, दबाव और अवधि सभी एक साथ बदलते हैं, तो परिणाम को किसी एक कारण से नहीं जोड़ा जा सकता।

छोटा परीक्षण चलाएँ

प्रत्येक पॉलिशिंग कंपाउंड के लिए अलग साफ़ व्हील या औज़ार, अथवा कार्यकारी माध्यम की सफाई या उसे बदलने की पहले से सत्यापित प्रक्रिया का उपयोग करें। पुराने पॉलिशिंग कंपाउंड और निकाली गई सामग्री को अगले परीक्षण में ले जाने से तुलना अमान्य हो जाती है।

जब तक उत्पाद-विशिष्ट निर्देश कोई अलग विशेष प्रक्रिया न माँगें, पॉलिशिंग कंपाउंड बहुत कम लगाएँ। छोटे संपर्क रखें, वस्तु को गतिशील रखें, दबाव और तापमान नियंत्रित करें तथा सतह को ठंडा होने दें।

धीमी क्रिया की भरपाई अतिरिक्त पॉलिशिंग कंपाउंड, अत्यधिक दबाव या लंबे लगातार संपर्क से न करें। उपलब्ध व्हील, औज़ार या गति सीमित हों तो अलग कार्यप्रवाह “सीमित व्हीलों के साथ पॉलिशिंग मार्ग विकसित करना” उपयोग करें।

परिणाम को धोकर जाँचें

हर परीक्षण के बाद वस्तु को कार्यशील औज़ार से पूरी तरह दूर करें, सतह को ठंडा होने दें और पॉलिशिंग कंपाउंड तथा हटाई गई सामग्री पूरी तरह धो दें।

अनुकूल धुलाई घोल उपयोग किया जा सकता है। LUXI iClean को सबसे अनुकूल विकल्प के रूप में सुझाया जाता है, क्योंकि वह LUXI पॉलिशिंग कंपाउंड की रसायनिकी के अनुरूप बनाया गया है, अधिक कोमल धुलाई स्थितियों में सहायक है और पॉलिशिंग के बाद सतह की स्थिरता बनाए रखने में मदद करता है। अन्य अनुकूल धुलाई घोल भी उपयोग किए जा सकते हैं। अल्ट्रासोनिक धुलाई, गर्म घोल और भाप से सफाई के लिए पूरी वस्तु की उपयुक्तता आवश्यक है।

एकसमान दिशात्मक प्रकाश में निरीक्षण करके दर्ज करें:

  • दोहराव की क्षमता;
  • ज्यामिति, किनारों और उभरी नक्काशी का संरक्षण;
  • बचे हुए अपघर्षक-तैयारी के निशान;
  • सतह की एकरूपता और अगली प्रक्रिया के लिए तैयारी;
  • खुली और दुर्गम जगहों पर संदूषण;
  • अधिक गरम होना, रंग बदलना, धुंधलापन, लहरदारपन या पदार्थ फैलना;
  • छिद्रों, दरारों, गुहाओं, कोटिंग, इनसर्ट और जोड़ की स्थिति।

परीक्षण स्वीकार करें या रोकें

केवल वही परिणाम स्वीकार करें जो पूरी धुलाई, ठंडा करने और निरीक्षण के बाद दोहराया जा सके, निर्धारित भूमिका निभाए, ज्यामिति सुरक्षित रखे और समान उपकरण से दूसरा ऑपरेटर भी दोहरा सके।

ज़्यादा गर्म होने, ज्यामिति बिगड़ने, धुंधलापन, पदार्थ का फैलाव, परस्पर संदूषण या सतह की अस्थिरता बढ़ने पर रुक जाएँ। यदि परीक्षण में गहरी खरोंचें, दरारें, छिद्र, गुहाएँ या पॉलिशिंग की क्षमता से बाहर कोई अन्य दोष सामने आए, तो प्रक्रिया को तीव्र न करें। वस्तु को तैयारी, मरम्मत या आगे के काम के लिए उसकी उपयुक्तता के आकलन हेतु वापस भेजें।

नियमित काम पर जाएँ

स्वीकृत कार्यप्रवाह दर्ज करें ताकि दूसरा ऑपरेटर उसे दोहरा सके। केवल परीक्षण से पुष्ट आवश्यक पॉलिशिंग कंपाउंड, औज़ार और कार्य-मानदंड उत्पादन के अनुरूप बढ़ाएँ। नमूने परीक्षण और प्रक्रिया-विकास के लिए हैं; वे पूर्ण-आकार की उत्पादन पैकेजिंग नहीं हैं। यह कार्यप्रवाह टब उत्पादों की वर्तमान उपलब्धता का कोई दावा नहीं करता।

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