एकीकृत पॉलिशिंग प्रणाली 
यह कार्यप्रवाह नैदानिक परीक्षण-पॉलिश का वर्णन करता है। इसका उद्देश्य पॉलिशिंग कंपाउंड के अवशेष, हटाई गई सामग्री, व्हील के संदूषण और अधूरी तैयारी को ऐसे छिद्रों, दरारों, गुहाओं, धँसावों और अन्य दोषों से अलग करना है, जिन्हें पॉलिशिंग जारी रखकर ठीक नहीं किया जा सकता।
परीक्षण-पॉलिश उत्पाद-चयन का सार्वभौमिक मार्ग नहीं है और सतह की तैयारी की जगह नहीं लेती। यह यह भी सिद्ध नहीं करती कि पॉलिशिंग ने किसी संरचनात्मक दोष को ‘बनाया’ या ‘बंद किया’।
परीक्षण कब उपयोग करें
इस कार्यप्रवाह का उपयोग तब करें, जब तैयारी या छोटे कार्य-पास के बाद निम्न बातों को लेकर अनिश्चितता रहे:
- दिखाई देने वाला निशान वास्तविक दोष है या केवल पॉलिशिंग कंपाउंड और हटाई गई सामग्री;
- बची अनियमितता वर्तमान तैयारी चरण से संबंधित है;
- चुना गया मार्ग ज्यामिति खोए बिना जारी रह सकता है;
- दोष केवल सफाई के बाद दिखाई देता है;
- परिणाम ठंडा होने और दोबारा निरीक्षण के बाद स्थिर रहता है।
यदि सामग्री, कोटिंग या वस्तु का निर्माण अज्ञात है, तो पहले उसकी पहचान करें। क्षति का जोखिम अधिक हो तो समान नमूने या गैर-महत्त्वपूर्ण क्षेत्र पर परीक्षण करें।
क्या उपयोग करें
संबंधित LUXI उत्पाद-कार्ड में विशिष्ट सामग्री और वर्तमान चरण के लिए पहले से स्वीकृत उत्पाद, कार्यकारी निकाय, पॉलिशिंग कंपाउंड लगाने का नियम और संचालन स्थितियाँ उपयोग करें।
यह साझा कार्यप्रवाह हर सामग्री के लिए कोई एक पॉलिशिंग कंपाउंड, एक व्हील, एक गति या एक अनिवार्य क्रम निर्धारित नहीं करता। LUXI Asian Blue, LUXI Black, LUXI Blue, LUXI Brown, LUXI Gray, LUXI Green और LUXI Super Fine White की भूमिकाएँ अलग हैं। LUXI Sample Assortment नियंत्रित तुलना में सहायक हो सकता है, लेकिन वह प्रत्येक नमूने का क्रम नहीं है।
कार्य-औज़ार साफ़ और चुने गए पॉलिशिंग कंपाउंड के लिए उपयुक्त होना चाहिए। पॉलिशिंग कंपाउंड की मात्रा और उसे लगाने का तरीका उत्पाद-विशिष्ट नियम के अनुसार होना चाहिए। कमज़ोर या अनिश्चित क्रिया की भरपाई अधिक पॉलिशिंग कंपाउंड, बढ़े दबाव या लंबे लगातार संपर्क से न करें।
आरंभिक स्थिति स्थापित करें
परीक्षण से पहले:
- चुने गए चरण से पहले आवश्यक स्तर तक ज्यामिति और अपेक्षित मरम्मत पूरी करें।
- उभरे दोष और तैयारी के वे मोटे निशान हटाएँ जिन्हें पॉलिशिंग से ठीक नहीं करना चाहिए।
- सतह और चुने गए कार्य-औज़ार से पिछला पॉलिशिंग कंपाउंड तथा संदूषण साफ़ करें।
- समस्या-क्षेत्र का दिशात्मक प्रकाश में निरीक्षण करें और जहाँ उपयोगी हो वहाँ आवर्धन उपयोग करें।
- जब परिणाम की तुलना करनी हो या उसे किसी अन्य विशेषज्ञ को सौंपना हो, तो आरंभिक स्थिति फोटो या टिप्पणी से दर्ज करें।
छोटा परीक्षण करें
केवल चुने गए क्षेत्र पर संक्षिप्त नैदानिक पॉलिश करें। वस्तु को गतिमान रखें, दबाव और तापमान नियंत्रित करें तथा एक साथ कई चर न बदलें।
तुलना आवश्यक हो तो एक समय में केवल एक चर बदलें:
- उत्पाद;
- कार्य-औज़ार;
- गति;
- दबाव;
- संपर्क की अवधि;
- तैयारी की स्थिति।
हर बदलाव के बाद वस्तु को पूरी तरह हटाकर परिणाम का निरीक्षण करें। तब तक जारी न रखें कि किनारे नष्ट हो जाएँ, रिलीफ चिकना हो जाए, गर्मी अनियंत्रित रूप से बढ़े या ज्यामिति बदल जाए।
आकलन से पहले साफ़ करें
निष्कर्ष निकालने से पहले निम्न को पूरी तरह हटाएँ:
- पॉलिशिंग कंपाउंड का अवशेष;
- हटाई गई सामग्री;
- चिकनी परत;
- कार्य-औज़ार का संदूषण;
- छिद्रों, रिलीफ, धँसे भागों, भीतरी कोनों और जोड़ों में बचा अवशेष।
सफाई विधि पूरी वस्तु—सामग्री, निर्माण, रत्न, इन्सर्ट, चिपकने वाले जोड़, कोटिंग और अगली क्रिया—के अनुसार चुनें। LUXI iClean, अल्ट्रासोनिक सफाई, गरम घोल, सॉल्वेंट और भाप स्वतः निर्धारित नहीं हैं।
सफाई के बाद वस्तु को पूरी तरह सुखाएँ, ठंडा होने दें और जहाँ आवश्यक हो वहाँ दिशात्मक प्रकाश तथा आवर्धन में क्षेत्र का फिर निरीक्षण करें।
परिणाम की व्याख्या करें
सफाई के बाद निशान गायब हो जाता है
वह पॉलिशिंग कंपाउंड का अवशेष, हटाई गई सामग्री या संदूषण हो सकता था। केवल सफाई से पहले की दिखावट के आधार पर निशान को दोष न मानें।
सतह के निशान समान रूप से घटते हैं
यदि आकार खोए, अधिक गरम हुए या नई क्षति बने बिना सतह सुधरती है, तो केवल उत्पाद-विशिष्ट प्रक्रिया के भीतर जारी रखें। पॉलिशिंग अपनी कार्य-सीमा के भीतर छोटी निकट-सतही अनियमितताएँ घटा सकती है, लेकिन संरचनात्मक दोष भरती या ठीक नहीं करती।
सफाई के बाद दोष बना रहता है
साफ़ और ठंडी सतह पर बना हुआ दिखाई देने वाला छिद्र, दरार, गुहा, धँसाव या अन्य दोष अलग निर्णय माँगता है। उसे अधिक पॉलिशिंग कंपाउंड से न छिपाएँ और दबाव स्वतः न बढ़ाएँ।
दोष खुलता या बढ़ता है
पॉलिशिंग रोक दें। वस्तु को उपयुक्त तैयारी, मरम्मत या उत्पादन-उपयुक्तता आकलन पर लौटाएँ। यह कार्यप्रवाह स्वतः अस्वीकृति या पुनर्गलन निर्धारित नहीं करता।
परिणाम अस्थिर हो जाता है
यदि ठंडा करने या सफाई के बाद धुंध, नए निशान, रंग में बदलाव, लहरदारपन, किनारे की हानि या कोटिंग की क्षति दिखाई दे, तो रुकें और सामग्री, पिछला चरण, औज़ार, तापमान, दबाव तथा सफाई विधि जाँचें।
कोटिंग
ऐसी पतली सजावटी, सुरक्षात्मक, इलेक्ट्रोप्लेटेड या PVD कोटिंग पर यह यांत्रिक परीक्षण न करें जिसे सुरक्षित रखना आवश्यक हो। अज्ञात कोटिंग की पहले पहचान करें। पर्याप्त मोटी और स्थिर परत केवल नमूने या गैर-महत्त्वपूर्ण क्षेत्र पर अलग परीक्षण-आधारित आकलन की अनुमति देती है; सामान्य परीक्षण की सफलता किसी विशेष पॉलिशिंग कंपाउंड की स्वतः अनुशंसा नहीं बनाती।
पूर्णता का मानदंड
नैदानिक परीक्षण तब पूरा होता है, जब क्षेत्र पूरी तरह साफ़, सूखा और ठंडा हो तथा दिशात्मक प्रकाश या आवर्धन में निरीक्षण निम्न तीन में से किसी एक कार्रवाई का समर्थन करे:
- स्वीकृत उत्पाद-विशिष्ट प्रक्रिया जारी रखें;
- तैयारी या मरम्मत पर लौटें;
- वस्तु को उत्पादन-उपयुक्तता आकलन के लिए भेजें।
उपयोग किए गए उत्पाद, औज़ार और संचालन स्थितियाँ तथा सफाई के बाद दिखाई देने वाली स्थिति दर्ज करें। यह व्हील से संपर्क के तुरंत बाद सतह का आकलन करने से अधिक सार्थक है।