ระบบการขัดเงาแบบบูรณาการ 
ขั้นตอนการทำงานนี้อธิบายการทดลองขัดเงาเพื่อวินิจฉัย โดยมีจุดประสงค์เพื่อแยกคราบคอมพาวด์ วัสดุที่ถูกขจัด สิ่งปนเปื้อนบนล้อขัด และการเตรียมผิวที่ไม่สมบูรณ์ ออกจากรูพรุน รอยร้าว โพรง รอยบุ๋ม และข้อบกพร่องอื่นที่ไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยการขัดเงาต่อไป
การทดลองขัดเงาไม่ใช่แนวทางเลือกผลิตภัณฑ์ที่ใช้ได้กับทุกกรณีและไม่ทดแทนการเตรียมพื้นผิว อีกทั้งไม่พิสูจน์ว่าการขัดเงา “สร้าง” หรือ “ปิด” ข้อบกพร่องเชิงโครงสร้าง
ควรใช้การทดสอบเมื่อใด
ใช้ขั้นตอนการทำงานนี้เมื่อหลังการเตรียมผิวหรือการขัดระยะสั้นยังไม่แน่ใจว่า:
- รอยที่มองเห็นเป็นข้อบกพร่องจริงหรือเป็นเพียงคอมพาวด์และวัสดุที่ถูกขจัด;
- ความไม่สม่ำเสมอที่เหลืออยู่เป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนการเตรียมผิวปัจจุบันหรือไม่;
- สามารถดำเนินตามแนวทางที่เลือกต่อไปโดยไม่สูญเสียรูปทรงได้หรือไม่;
- ข้อบกพร่องปรากฏให้เห็นหลังทำความสะอาดเท่านั้นหรือไม่;
- ผลยังคงตัวหลังปล่อยให้เย็นและตรวจสอบซ้ำหรือไม่
หากไม่ทราบวัสดุ ชั้นเคลือบ หรือโครงสร้างชิ้นงาน ให้ระบุให้ชัดเจนก่อน เมื่อมีความเสี่ยงสูงต่อความเสียหาย ให้ทดสอบตัวอย่างที่ตรงกันหรือบริเวณที่ไม่สำคัญ
สิ่งที่ต้องใช้
ใช้ผลิตภัณฑ์ ตัวทำงาน กฎการเติมคอมพาวด์ และสภาวะการทำงานที่ได้รับอนุมัติสำหรับวัสดุเฉพาะและขั้นตอนปัจจุบันแล้วในบัตรผลิตภัณฑ์ LUXI ที่สอดคล้องกัน
ขั้นตอนการทำงานร่วมนี้ไม่ได้กำหนดคอมพาวด์ชนิดเดียว ล้อขัดแบบเดียว ความเร็วเดียว หรือลำดับบังคับเดียวสำหรับทุกวัสดุ LUXI Asian Blue, LUXI Black, LUXI Blue, LUXI Brown, LUXI Gray, LUXI Green และ LUXI Super Fine White ทำหน้าที่ต่างกัน LUXI Sample Assortment อาจช่วยในการเปรียบเทียบภายใต้เงื่อนไขที่ควบคุม แต่ไม่ใช่ลำดับการใช้ทุกตัวอย่างต่อกัน
เครื่องมือทำงานต้องสะอาดและเหมาะกับคอมพาวด์ที่เลือก ปริมาณคอมพาวด์และการเติมต้องเป็นไปตามกฎเฉพาะผลิตภัณฑ์ ห้ามชดเชยการทำงานที่อ่อนหรือไม่แน่นอนด้วยคอมพาวด์ส่วนเกิน แรงกดที่เพิ่มขึ้น หรือการสัมผัสต่อเนื่องเป็นเวลานาน
กำหนดสภาพเริ่มต้น
ก่อนทดสอบ:
- ทำรูปทรงและการซ่อมที่จำเป็นให้เสร็จถึงระดับที่ต้องการก่อนขั้นตอนที่เลือก
- ขจัดข้อบกพร่องที่นูนออกมาและรอยจากการเตรียมผิวหยาบที่ห้ามใช้การขัดเงาแก้ไข
- ทำความสะอาดคอมพาวด์เดิมและสิ่งปนเปื้อนออกจากพื้นผิวและเครื่องมือทำงานที่เลือก
- ตรวจบริเวณที่มีปัญหาภายใต้แสงส่องเฉพาะทิศทาง และใช้การขยายเมื่อเป็นประโยชน์
- บันทึกสภาพเริ่มต้นด้วยภาพถ่ายหรือบันทึกข้อความเมื่อต้องเปรียบเทียบผลหรือส่งต่อให้ผู้เชี่ยวชาญคนอื่น
ทดสอบระยะสั้น
ทำการขัดเงาวินิจฉัยระยะสั้นเฉพาะบริเวณที่เลือก ให้ชิ้นงานเคลื่อนที่อยู่เสมอ ควบคุมแรงกดและอุณหภูมิ และห้ามเปลี่ยนหลายตัวแปรพร้อมกัน
เมื่อต้องเปรียบเทียบ ให้เปลี่ยนทีละตัวแปร:
- ผลิตภัณฑ์;
- เครื่องมือทำงาน;
- ความเร็ว;
- แรงกด;
- ระยะเวลาสัมผัส;
- สภาพการเตรียมผิว
หลังเปลี่ยนแต่ละครั้ง ให้ถอนชิ้นงานออกอย่างสมบูรณ์และตรวจสอบผล ห้ามขัดต่อจนขอบสูญเสียรูป ลวดลายนูนถูกขัดเรียบ ความร้อนสะสมจนควบคุมไม่ได้ หรือรูปทรงเปลี่ยน
ทำความสะอาดก่อนประเมิน
ก่อนสรุปผล ให้ขจัดสิ่งต่อไปนี้ออกอย่างสมบูรณ์:
- คราบคอมพาวด์;
- วัสดุที่ถูกขจัด;
- ฟิล์มไขมัน;
- สิ่งปนเปื้อนจากเครื่องมือทำงาน;
- คราบตกค้างในรูพรุน ลวดลายนูน ร่องเว้า มุมด้านใน และรอยต่อ
เลือกวิธีทำความสะอาดโดยพิจารณาชิ้นงานทั้งชิ้น ได้แก่ วัสดุ โครงสร้าง อัญมณี ชิ้นแทรก รอยต่อกาว ชั้นเคลือบ และขั้นตอนถัดไป ไม่ได้กำหนดให้ใช้ LUXI iClean การทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิก สารละลายที่ให้ความร้อน ตัวทำละลาย หรือไอน้ำโดยอัตโนมัติ
หลังทำความสะอาด ให้ทำชิ้นงานให้แห้งสนิท ปล่อยให้เย็น และตรวจบริเวณนั้นซ้ำภายใต้แสงส่องเฉพาะทิศทางและการขยายเมื่อจำเป็น
การแปลผล
รอยหายไปหลังทำความสะอาด
รอยนั้นอาจเป็นคราบคอมพาวด์ วัสดุที่ถูกขจัด หรือสิ่งปนเปื้อน ห้ามจัดรอยเป็นข้อบกพร่องจากลักษณะก่อนทำความสะอาดเพียงอย่างเดียว
รอยบนพื้นผิวลดลงอย่างสม่ำเสมอ
หากพื้นผิวดีขึ้นโดยไม่สูญเสียรูปทรง ไม่ร้อนเกินไป และไม่มีความเสียหายใหม่ ให้ดำเนินต่อเฉพาะภายในกระบวนการเฉพาะผลิตภัณฑ์ การขัดเงาอาจลดความไม่สม่ำเสมอเล็กน้อยใกล้ผิวภายในขอบเขตการทำงาน แต่ไม่อุดหรือซ่อมข้อบกพร่องเชิงโครงสร้าง
ข้อบกพร่องยังอยู่หลังทำความสะอาด
รูพรุน รอยร้าว โพรง รอยบุ๋ม หรือข้อบกพร่องอื่นที่ยังเห็นบนพื้นผิวสะอาดและเย็นต้องได้รับการตัดสินใจแยกต่างหาก ห้ามปกปิดด้วยคอมพาวด์เพิ่มหรือเพิ่มแรงกดโดยอัตโนมัติ
ข้อบกพร่องเปิดออกหรือขยายใหญ่ขึ้น
หยุดขัดเงา ส่งชิ้นงานกลับไปสู่การเตรียมผิว การซ่อม หรือการประเมินความเหมาะสมในการผลิตที่เหมาะสม ขั้นตอนนี้ไม่ได้กำหนดให้คัดทิ้งหรือหลอมใหม่โดยอัตโนมัติ
ผลไม่คงตัว
หากหลังปล่อยให้เย็นหรือทำความสะอาดพบฝ้า รอยใหม่ สีเปลี่ยน ความเป็นคลื่น การสูญเสียขอบ หรือความเสียหายของชั้นเคลือบ ให้หยุดและตรวจวัสดุ ขั้นตอนก่อนหน้า เครื่องมือ อุณหภูมิ แรงกด และวิธีทำความสะอาด
ชั้นเคลือบ
ห้ามใช้การทดสอบเชิงกลนี้กับชั้นเคลือบตกแต่ง ชั้นป้องกัน ชั้นชุบไฟฟ้า หรือ PVD แบบบางที่ต้องรักษาไว้ ระบุชั้นเคลือบที่ไม่ทราบชนิดให้ชัดเจนก่อน ชั้นที่หนาเพียงพอและคงตัวอนุญาตให้ประเมินแยกด้วยการทดสอบบนตัวอย่างหรือบริเวณที่ไม่สำคัญเท่านั้น การทดสอบทั่วไปที่สำเร็จไม่ได้ทำให้เกิดคำแนะนำอัตโนมัติสำหรับคอมพาวด์ชนิดใดชนิดหนึ่ง
เกณฑ์เสร็จสิ้น
การทดสอบวินิจฉัยเสร็จสิ้นเมื่อบริเวณนั้นสะอาดทั้งหมด แห้ง และเย็น และการตรวจด้วยแสงส่องเฉพาะทิศทางหรือการขยายรองรับหนึ่งในสามการดำเนินการนี้:
- ดำเนินต่อในกระบวนการเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ได้รับอนุมัติ;
- กลับไปเตรียมผิวหรือซ่อม;
- ส่งชิ้นงานไปประเมินความเหมาะสมในการผลิต
บันทึกผลิตภัณฑ์ เครื่องมือ และสภาวะการทำงานที่ใช้ รวมทั้งสิ่งที่ยังเห็นหลังทำความสะอาด วิธีนี้มีความหมายมากกว่าการตัดสินพื้นผิวทันทีหลังสัมผัสล้อขัด