ใช้ LUXI Sample Assortment เพื่อเรียนรู้ระบบ LUXI เปรียบเทียบคอมพาวด์ที่มีเหตุผลรองรับในการเลือกมาทดสอบ และพัฒนากระบวนการที่ทำซ้ำได้ในสภาพการทำงานจริงของเวิร์กช็อป ชุดคละตัวอย่างนี้ไม่ได้กำหนดให้ใช้ตัวอย่างทุกชนิดตามลำดับ และไม่ได้กำหนดคอมพาวด์ ล้อ ความเร็ว หรือขั้นตอนการทำงานแบบเดียวที่ใช้ได้กับวัสดุทุกชนิด
กำหนดงานก่อน
ก่อนทดสอบ ให้บันทึก:
- วัสดุและสภาพพื้นผิว;
- บทบาทที่กำหนด: ขั้นแรก งานเก็บผิวขั้นสุดท้าย งานด้วยเครื่องมือขนาดเล็ก หรือบทบาทอื่นที่มีคำแนะนำเฉพาะผลิตภัณฑ์รองรับ;
- รูปทรง พื้นที่สัมผัส และรายละเอียดที่ต้องคงไว้;
- ล้อและเครื่องมือที่มี ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง และสภาพพร้อมใช้งาน;
- ค่า rpm ที่ทราบและความสามารถในการควบคุมความเร็วที่มี;
- ขั้นตอนที่จะทำต่อจากการขัดเงา
ซ่อมแซม จัดรูปทรง และเตรียมพื้นผิวด้วยวัสดุขัดที่เหมาะสมให้เสร็จก่อนทดสอบ ต้องไม่ใช้คอมพาวด์ขัดเงาเพื่อแก้รอยขีดข่วนลึก รอยแตก โพรงเปิด รูปทรงที่ยังทำไม่เสร็จ หรือขั้นตอนการเตรียมที่ข้ามไป
เตรียมชิ้นตัวอย่างที่เป็นตัวแทน
ควรใช้ชิ้นตัวอย่างแยกที่เป็นวัสดุเดียวกัน ผ่านการเตรียมแบบเดียวกัน และมีรูปทรงเทียบเคียงกัน หากไม่มีชิ้นตัวอย่างที่เหมาะสม ให้ใช้บริเวณที่ไม่สำคัญต่อชิ้นงานได้เฉพาะหลังจากประเมินความเสี่ยงต่อชิ้นงานแล้ว อย่านำผลนั้นไปใช้กับวัสดุ ขนาด รูปทรง ชั้นเคลือบ หรือโครงสร้างอื่นโดยอัตโนมัติ
เลือกผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบอย่างมีเหตุผล
เลือกคอมพาวด์ตัวแรกจากคำแนะนำเฉพาะผลิตภัณฑ์ฉบับปัจจุบัน โดยพิจารณาวัสดุ สภาพพื้นผิว เครื่องมือที่ใช้ และขั้นตอนที่กำหนด สีหรือความรุนแรงในการขัดสูงสุดเพียงอย่างเดียวไม่ใช่เกณฑ์การเลือก ไม่จำเป็นต้องทดสอบตัวอย่างทุกชนิดตามลำดับ
หากคำแนะนำเริ่มต้นยังไม่ให้ผลที่ต้องการ ให้ตรวจสอบการเตรียม เครื่องมือ เส้นผ่านศูนย์กลาง ค่า rpm ขณะรับภาระ แรงกด ระยะเวลาสัมผัส อุณหภูมิ และปริมาณคอมพาวด์ที่ป้อนก่อน จากนั้นจึงเลือกทางเลือกที่มีเหตุผลรองรับเพื่อนำมาเปรียบเทียบในการทดสอบแยกต่างหาก
เปลี่ยนตัวแปรครั้งละหนึ่งตัว
ก่อนการทดสอบทุกครั้ง ให้บันทึก:
- วัสดุและการเตรียมเริ่มต้น;
- คอมพาวด์;
- ล้อหรือเครื่องมือและขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง;
- ค่า rpm หรือความเร็วจริง;
- แรงกด;
- ปริมาณคอมพาวด์ที่ป้อน;
- ระยะเวลาสัมผัสและจำนวนเที่ยวขัด;
- อุณหภูมิหรือการตอบสนองต่อความร้อน;
- วิธีล้างและเงื่อนไขในการตรวจสอบ
เมื่อเปรียบเทียบคอมพาวด์ ให้คงเงื่อนไขอื่นให้เหมือนกัน เมื่อเปรียบเทียบล้อที่เหมาะสมสองแบบ ให้ใช้คอมพาวด์เดิมและคงตัวแปรอื่นไว้ หากเปลี่ยนคอมพาวด์ เครื่องมือ แรงกด และระยะเวลาพร้อมกัน จะไม่สามารถระบุได้ว่าผลเกิดจากสาเหตุใดสาเหตุหนึ่ง
ทดสอบช่วงสั้น
ใช้ล้อหรือเครื่องมือที่สะอาดแยกสำหรับคอมพาวด์แต่ละชนิด หรือใช้วิธีทำความสะอาดหรือเปลี่ยนส่วนทำงานที่ผ่านการตรวจสอบความใช้ได้แล้ว การนำคอมพาวด์เก่าและวัสดุที่ถูกขัดออกติดไปสู่การทดสอบครั้งถัดไปทำให้การเปรียบเทียบใช้ไม่ได้
ใช้คอมพาวด์ให้น้อยที่สุด เว้นแต่คำแนะนำเฉพาะผลิตภัณฑ์กำหนดวิธีพิเศษที่ต่างออกไป ให้สัมผัสเป็นช่วงสั้น เคลื่อนชิ้นงานอย่างต่อเนื่อง ควบคุมแรงกดและอุณหภูมิ และปล่อยให้พื้นผิวเย็นลง
อย่าชดเชยการขัดที่ได้ผลช้าด้วยคอมพาวด์มากเกินไป แรงกดมากเกินไป หรือการสัมผัสต่อเนื่องนานเกินไป หากล้อ เครื่องมือ หรือความเร็วที่มีจำกัด ให้ใช้ขั้นตอนการทำงานแยกเรื่อง “การพัฒนาแนวทางขัดเงาเมื่อมีล้อจำกัด”
ล้างและตรวจสอบผล
หลังการทดสอบทุกครั้ง ให้ย้ายชิ้นงานออกห่างจากเครื่องมือที่กำลังทำงานอย่างสมบูรณ์ ปล่อยให้พื้นผิวเย็นลง และล้างคอมพาวด์กับวัสดุที่ถูกขัดออกให้หมดจด
อาจใช้น้ำยาล้างที่เข้ากันได้ แนะนำ LUXI iClean เป็นตัวเลือกที่เข้ากันได้มากที่สุด เพราะออกแบบโดยคำนึงถึงเคมีของคอมพาวด์ LUXI รองรับสภาวะการล้างที่อ่อนโยนกว่า และช่วยรักษาความเสถียรของพื้นผิวหลังขัดเงา สามารถใช้น้ำยาล้างอื่นที่เข้ากันได้เช่นกัน การล้างด้วยอัลตราโซนิก น้ำยาที่ให้ความร้อน และการทำความสะอาดด้วยไอน้ำ ต้องผ่านการประเมินความเหมาะสมของชิ้นงานทั้งชิ้น
ตรวจสอบภายใต้แสงส่องเฉพาะทิศทางที่สม่ำเสมอ และบันทึก:
- ความสามารถในการทำซ้ำ;
- การคงรูปทรง ขอบ และลวดลายนูนหรือเว้า;
- รอยจากการเตรียมด้วยวัสดุขัดที่ยังเหลืออยู่;
- ความสม่ำเสมอของพื้นผิวและความพร้อมสำหรับขั้นตอนถัดไป;
- การปนเปื้อนในบริเวณเปิดและบริเวณที่เข้าถึงยาก;
- ความร้อนสูงเกินไป การเปลี่ยนสี ความมัว ผิวเป็นคลื่น หรือรอยเนื้อวัสดุปาด;
- สภาพของรูพรุน รอยแตก โพรง ชั้นเคลือบ ชิ้นส่วนฝัง และรอยต่อ
ยอมรับผลหรือหยุดการทดสอบ
ยอมรับเฉพาะผลที่ทำซ้ำได้หลังจากล้างให้หมดจด ปล่อยให้เย็น และตรวจสอบแล้ว ผลนั้นต้องทำหน้าที่ตามบทบาทที่กำหนด คงรูปทรง และให้ผู้ปฏิบัติงานอีกคนทำซ้ำได้ด้วยอุปกรณ์ชุดเดียวกัน
หยุดหากความร้อนสูงเกินไป การสูญเสียรูปทรง ความมัว รอยเนื้อวัสดุปาด การปนเปื้อนข้ามชนิด หรือความไม่เสถียรของพื้นผิวเพิ่มขึ้น หากการทดสอบเผยให้เห็นรอยขีดข่วนลึก รอยแตก รูพรุน โพรง หรือข้อบกพร่องอื่นที่เกินขีดความสามารถของการขัดเงา อย่าเพิ่มความรุนแรงของกระบวนการ ให้ส่งชิ้นงานกลับไปเตรียม ซ่อมแซม หรือประเมินความเหมาะสมสำหรับการทำงานต่อ
เปลี่ยนไปใช้งานประจำ
บันทึกขั้นตอนการทำงานที่ยอมรับแล้วเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานอีกคนทำซ้ำได้ ขยายการใช้งานเฉพาะคอมพาวด์ เครื่องมือ และพารามิเตอร์ที่จำเป็นและผ่านการตรวจสอบความใช้ได้ด้วยการทดสอบแล้ว ตัวอย่างมีไว้สำหรับการทดสอบและพัฒนากระบวนการ ไม่ใช่บรรจุภัณฑ์ขนาดเต็มสำหรับการผลิต ขั้นตอนการทำงานนี้ไม่ได้ยืนยันความพร้อมจำหน่ายในปัจจุบันของผลิตภัณฑ์บรรจุกระปุก