เทคโนโลยี

แนวทางขัดเงาพอลิเมอร์

แนวทางขัดเงาความเร็วต่ำสำหรับวัสดุอีพ็อกซี อะคริลิก พอลิคาร์บอเนต พอลิเอสเตอร์ และเรซิน UV โดยใช้ LUXI Brown และ LUXI Beige

การขัดเงาพอลิเมอร์: LUXI Brown → LUXI Beige

วัสดุที่แนวทางนี้ครอบคลุม

แนวทางพอลิเมอร์ของ LUXI นี้มีไว้เป็นขั้นตอนเริ่มต้นแบบควบคุมสำหรับพอลิเมอร์อีพ็อกซี อีนาเมลอีพ็อกซี พอลิคาร์บอเนต เลนส์แว่นตา แผ่นคอมแพกต์ดิสก์ที่มีรอยขีดข่วน เรซินพอลิเอสเตอร์ พอลิเมอร์อะคริลิก PMMA กระจกอะคริลิก เรซินอะคริลิกบ่มด้วย UV และต้นแบบเรซินอะคริลิก UV พิมพ์ 3D

พอลิเมอร์ไม่ได้มีพฤติกรรมเหมือนกันทั้งหมด แนวทางที่แน่นอนขึ้นอยู่กับชนิดพอลิเมอร์ ระดับการบ่ม สารตัวเติม ชั้นเคลือบ รูปทรง การขัดกระดาษทรายก่อนหน้า และความไวต่อความร้อน ใช้แนวทางนี้เป็นจุดเริ่มต้นแบบควบคุม ไม่ใช่การรับประกันว่าพอลิเมอร์ทุกชนิดจะตอบสนองเหมือนกัน

พอลิยูรีเทนต้องทดสอบแยกต่างหาก

โดยทั่วไปไม่แนะนำพอลิยูรีเทนแข็งสำหรับแนวทางนี้ เพราะมักทนการสึกหรอจากการขัดสูงและอาจตอบสนองต่อหลักการขัดเงาปกติได้ไม่ดี ควรพิจารณาพอลิยูรีเทนเป็นกรณีทดสอบแยก และไม่ควรคาดว่ามันจะเป็นไปตามแนวทางพอลิเมอร์มาตรฐาน LUXI Brown -> LUXI Beige โดยไม่ทดสอบแยกก่อน

ความร้อนสูงเกินไปคือความเสี่ยงหลักของกระบวนการ

พอลิเมอร์ไวต่อความร้อนสูงเกินไปอย่างมาก เมื่อพื้นผิวร้อนเกินไป พอลิเมอร์อาจอ่อนตัว ป้ายเลอะ กลายเป็นมวลสกปรกที่เคลื่อนตัว อุดตันวัสดุขัด เปิดพื้นผิวชั้นล่างที่ยังไม่ผ่านการทำงาน สร้างฝ้า หรือเผยรอยขีดข่วนที่ลึกกว่า

สำหรับพอลิเมอร์ การควบคุมความร้อนสำคัญกว่าการเพิ่มแรงขัดของคอมพาวด์เพียงอย่างเดียว ทำงานด้วยความเร็วต่ำ สัมผัสสั้น ๆ แบบควบคุม และตรวจสอบบ่อย หากวัสดุเริ่มเคลื่อนตัว ป้ายเลอะ หรืออ่อนตัว ให้หยุดและลดแรงกด ความเร็ว หรือเวลาสัมผัสก่อนทำต่อ

การขัดกระดาษทรายแบบเปียกก่อนขัดเงา

สำหรับพอลิเมอร์ส่วนใหญ่ในแนวทางนี้ ควรเลือกการขัดกระดาษทรายแบบเปียกก่อนขัดเงา เพราะช่วยทำให้พื้นผิวเย็น ลดการอุดตันของกระดาษทราย ขจัดฝุ่นและเศษวัสดุ และช่วยควบคุมได้ดีก่อนขั้นขัดเงา

เตรียมพื้นผิวด้วยการขัดกระดาษทรายแบบเปียกถึงประมาณ 800-1000 grit ก่อน LUXI polishing การขัดแบบเปียกลดความร้อนเฉพาะจุด ลดการจับตัวเหนียวอุดตัน ทำให้กระดาษทรายสะอาดกว่า ขจัดฝุ่นและเศษวัสดุ ให้พื้นผิวเรียบกว่าก่อนขัดเงา ลดความเสี่ยงของรอยขีดข่วนลึกใหม่ และจำกัดการสัมผัสฝุ่น ซึ่งสำคัญเป็นพิเศษเมื่อทำงานกับวัสดุอีพ็อกซีและพอลิเอสเตอร์

ทดสอบขีดจำกัดความร้อนบนเศษวัสดุ

ก่อนขัดเงาพอลิเมอร์ที่ไม่คุ้นเคย ให้ทดสอบบนเศษวัสดุชนิดเดียวกัน การตั้งใจทำให้บริเวณทดสอบขนาดเล็กร้อนเกินไปหนึ่งครั้งมีประโยชน์ เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าใจจุดที่วัสดุเริ่มอ่อนตัว ป้ายเลอะ หรือเคลื่อนตัว

ใช้ข้อสังเกตนั้นเป็นขีดจำกัดที่ต้องหลีกเลี่ยงบนชิ้นงานจริง เรื่องนี้สำคัญเป็นพิเศษสำหรับเรซินบ่มด้วย UV อะคริลิกที่ไม่ทราบชนิด เลนส์ที่ซ่อมแล้ว และชิ้นส่วนพอลิเมอร์ที่ไม่แน่ใจประวัติการบ่ม

ขั้น 1: LUXI Brown บนผ้ามัสลินสีขาวแบบเย็บ

หลังขัดกระดาษทรายแบบเปียกถึงประมาณ 800-1000 grit ใช้ LUXI Brown กับล้อผ้ามัสลินสีขาวแบบเย็บที่ประมาณ 1000 rpm ทำงานด้วยการสัมผัสสั้น ๆ แบบควบคุม เป้าหมายคือขจัดฝ้าจากการขัดกระดาษทราย ขจัดรอยขีดข่วนละเอียดที่เหลือ และสร้างพื้นผิวเรียบโดยไม่เกิดความร้อนสูงเกินไป

อย่าพยายามให้ได้ความเงาขั้นสุดท้ายทันทีในขั้น Brown ขั้น Brown เตรียมพอลิเมอร์สำหรับขั้น Beige สุดท้าย

ใช้ผ้ามัสลินสีขาวแบบเย็บเป็นล้อเริ่มต้นของขั้นแรกสำหรับแนวทางพอลิเมอร์นี้ ผ้ามัสลินสีเหลืองแบบเย็บมีความแน่นแข็งมากกว่าเพราะลงแป้ง ส่วน Calico แน่นแข็งกว่าและมีโครงสร้างมากกว่า ผ้ามัสลินสีขาวแบบเย็บให้รูปทรงที่เพียงพอสำหรับขั้นแรก ขณะเดียวกันยังปลอดภัยกว่าและนุ่มกว่าสำหรับพอลิเมอร์ที่ไวต่อความร้อน

ขั้น 2: การขัดขั้นสุดท้ายด้วย LUXI Beige

ที่ความเร็วต่ำ ทั้งผ้าฟลานเนลสีขาวแบบไม่เย็บและผ้ามัสลินสีขาวแบบไม่เย็บสามารถใช้ในขั้นสุดท้าย LUXI Beige ได้ ความแตกต่างมีความสำคัญน้อยกว่าการควบคุมความร้อน เวลาสัมผัสสั้น และการหลีกเลี่ยงแรงกดมากเกินไป

ใช้ LUXI Beige ที่ 500-1000 rpm ด้วยการสัมผัสสั้น ๆ แบบควบคุม เป้าหมายคือสร้างความเงาและทำขั้นสุดท้ายให้พอลิเมอร์อย่างอ่อนโยนโดยไม่ป้ายเลอะ หยุดหากพื้นผิวเริ่มถูกลาก อ่อนตัว หรือสกปรก

การตรวจขั้นสุดท้ายและการทำความสะอาดอย่างอ่อนโยน

หลังขัดเงา ให้ตรวจหาฝ้า รอยขีดข่วนที่เหลือ การป้ายเลอะ พื้นผิวหลอมหรือถูกลาก และชั้นล่างที่ยังไม่ผ่านการทำงานซึ่งถูกเปิดโดยความร้อนหรือการขัดมากเกินไป ทำความสะอาดอย่างอ่อนโยน หากต้องทำความสะอาดแบบควบคุมและวัสดุอนุญาต ให้ใช้แนวทางอ่อนโยน เช่น LUXI iClean แทนเงื่อนไขอัลตราโซนิกที่รุนแรงโดยไม่จำเป็น